钢结构焊接规范宣贯介绍.ppt

四、与JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的区别 2. 主要区别 第8章 焊接质量控--承受静荷载结构焊接质量的检验 8.2.8～8.2.10 表面检测主要是作为外观检查的一种补充手段，其目的主要是为了检查焊接裂纹，检测结果的评定按外观检验的有关要求验收。 一般来说，磁粉探伤的灵敏度要比渗透检测高，特别是在钢结构中，要求作磁粉探伤的焊缝大部分为角焊缝，其中立焊缝的表面不规则，清理困难，渗透探伤效果差，且渗透探伤难度较大，费用高。 因此，为了提高表面缺陷检出率，规定铁磁性材料制作的工件应尽可能采用磁粉检测方法进行检测。只有在因结构形状的原因（如探伤空间狭小）或材料的原因（如材质为奥氏体不锈钢）不能采用磁粉探伤时，宜采用渗透探伤。 四、与JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的区别 2. 主要区别 第8章 焊接质量控--需疲劳验算结构的焊缝质量检验 8.3.1 外观检测应符合以下规定 1. 所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检测。 2. 外观检测方法同静载结构中外观检测方法。 3 焊缝的外观质量应无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑未填满及超过表8.3.1-1规定的缺欠。 四、与JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的区别 2. 主要区别 第8章 焊接质量控--需疲劳验算结构的焊缝质量检验 表8.3.1-1 焊缝外观质量标准(mm) hl 项目 焊缝种类 质量标准 气孔 横向对接焊缝 不允许 纵向对接焊缝、主要角焊缝 直径小于1.0,每米不多于3个,间距不小于20 咬边 受拉杆件横向对接焊缝及竖加劲肋角焊缝 (腹板侧受拉区) 不允许 受压杆件横向对接焊缝及竖加劲肋角焊缝 (腹板侧受压区) ≤0.3 纵向对接焊缝、主要角焊缝 ≤0.5 其他焊缝 ≤1.0 焊脚尺寸 主要角焊缝 其他角焊缝 ① hl 注：①焊条电弧焊角焊缝全长的10%允许hl 。 四、与JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的区别 2. 主要区别 第8章 焊接质量控--需疲劳验算结构的焊缝质量检验 表8.3.1-1 焊缝外观质量标准(mm) 粗糙度 hl hl 粗糙度 项目 焊缝种类 质量标准 焊波 角焊缝 ≤2.0(任意25mm范围高低差) 余高 对接焊缝 ≤3.0(焊缝宽b≤12) ≤4.0(12＜b≤25) ≤4b/25(b＞25) 余高铲磨后表面 横向对接焊缝 不高于母材0.5 不低于母材0.3 续上表 四、与JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的区别 2. 主要区别 第8章 焊接质量控--需疲劳验算结构的焊缝质量检验 8.3.2 无损检测的基本规定应符合以下规定 1 无损检测应在外观检查合格后进行。Ⅰ、Ⅱ类钢材及焊接难度等级为A、B级的结构的焊缝应以焊接完成24h后检测结果作为验收依据，Ⅲ、Ⅳ类钢及焊接难度等级为C、D级的结构应以焊接完成48h后的检查结果作为验收依据。 2 焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书。 四、与JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的区别 2. 主要区别 第8章 焊接质量控--需疲劳验算结构的焊缝质量检验 8.3.2 无损检测的基本规定应符合以下规定 3 对接焊缝除应用超声波探伤外,尚须用射线抽探其数量的10% (并不得少于一个接头)。探伤范围为焊缝两端各250-300mm，焊缝长度大于1200mm，中部加探250-300mm。当发现裂纹或较多其他缺欠时，应扩大该条焊缝探伤范围,必要时可延长至全长。进行射线探伤的焊缝，当发现超标缺欠时应加倍检验。 4 用射线和超声波两种方法检验的焊缝，必须达到各自的质量要求，该焊缝方可认为合格。 四、与JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的区别 2. 主要区别 第8章 焊接质量控--需疲劳验算结构的焊缝质量检验 8.3.3 超声波检测应符合以下规定 1 无损检测技术要求可按现行《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T 11345执行。 2 检测范围和检验等级应符合表8.3.3-1的规定。距离--波幅曲线及缺欠等级评定应符合表8.3.3-2及8.3.3-3的规定。 四、与JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的区别 2. 主要区别 第8章 焊接质量控--需疲劳验算结构的焊缝质量检验 8.3.3 超声波检测应符合以下规定 表8.3.3-1 焊缝超声波探伤范围和检验等级（mm） 焊缝质量级别 探伤比例 探伤部位 板厚 检验等级 一、二级横向对接焊缝 100% 全长 10~46 B ＞46~56 B（双面双侧） 二级纵向对接焊缝 100% 焊缝两端各1000 10~46 B ＞46~56 B（双面双侧） 二级角焊缝 100% 两端螺栓孔部位并延