第一章供应链管理基础案例.ppt

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课程内容 第一讲  供应链管理基础 第二讲  供应链的构建 第三讲  供应链的合作伙伴选择 第四讲  供应链管理方法 第五讲  供应链管理环境下的生产计划与控制 第六讲  供应链库存管理 第七讲  供应链成本管理 第八讲  供应链管理中的信息技术 第九讲  供应链上的关系管理 第十讲  供应链环境下的业务流程重组战略 第十一讲 供应链的绩效评价 第十二讲 供应链管理的现代发展 质量、成本和时间(生产周期)一直是一个企业的三个核心活动,企业管理模式也是围绕着这三个方面不断发展的。企业的生存和发展全有赖于对这三个核心活动过程的管理水平,因为质量是企业的立足之本,成本是生存之道,而时间则是发展之源。 20世纪90年代以来,由于科学技术飞速进步和生产力的发展,顾客(Customer)消费水平不断提高,企业之间竞争(Competition)加剧,加上政治、经济、社会环境的巨大变化(Change),使得需求的不确定性大大加强,导致需求日益多样化。“3C”既是多样性与市场需求不确定性的根源,也是促进企业不断提高自身竞争能力的外在压力。在全球市场的激烈竞争中,企业面对一个变化迅速且无法预测的买方市场,传统的生产与经营模式对市场剧变的响应越来越迟缓和被动。    2001年,我国发布的《物流术语》国家标准(T18345-2001)中对供应链的定义为:生产及流通过程中,涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构。    现代供应链可以定义为:供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的网链结构和模式。这样的一条在21世纪全球制造业竞争加剧的环境下围绕核心企业的网链结构可以简单地用图1-1表示。 三、供应链的类型 一、供应链管理的概念 供应链管理的几个经典的定义描述: 1.哈兰德(Harland)将供应链管理描述成对商业活动和组织内部关系、直接采购者的关系、第一级或第二级供应商、客户关系和整个供应链关系的管理。斯科特(Scott)与韦斯特布鲁科(Westbrook)将供应链管理描述成一条连接制造与供应过程中每一个元素的链,包含了从原材料到最终消费者的所有环节。 2.在一个组织内集成不同功能领域的物流,加强从直接战略供应商通过生产制造商与分销商到最终消费者的联系,利用直接战略供应商的能力与技术,尤其是供应商在产品设计阶段的早期参与,提高生产制造商的效率和竞争力。 3.出现在研究批发商和零售商的运输及物流文献中,它强调地理分布与物流集成的重要性。   2001年,我国发布的国家标准《物流术语》(GB/T18354—2001)将供应链管理定义为:利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等,并进行计划、组织、协调与控制。   总部设于美国俄亥俄州立大学的全球供应链论坛将供应链管理定义成:为消费者带来有价值的产品、服务以及信息的、从源头供应商到最终消费者的集成业务流程。 二、供应链管理的内容   供应链管理是以同步化、集成化生产计划为指导,以各种技术为支持,尤其是以Internet/Intranet为依托,围绕供应、生产计划、物流和满足需求来实施。供应链管理主要包括计划、合作、控制从供应商到用户的物料和信息,其目标在于提高用户服务水平和降低总的交易成本,寻求两个目标间的平衡。 影响供应链管理成功实施的因素有很多,其中起关键作用的因素主要有库存、成本、信息、客户服务和合作关系。 1.供应链管理的原则 连接原则:公司、供应商、第三方服务提供商之间的战略、策略和操作连接 协同原则:供应链中贸易伙伴之间的密切合作,共享利益,共担风险 同步原则:公司内外部进行无缝的、无摩擦的和透明的协调努力 杠杆原则:关注核心客户,核心供应商和核心3PL 可测原则:公司开发供应链业务过程集合的能力 战略高度原则:站在一个战略的高度来对供应链中的核心能力和资源进行集成 客户服务原则:以客户为中心 信息技术支撑原则:应用现代信息技术和通信技术 标准化原则:遵从共同的标准和规范 多赢原则:供应链节点上的每一个企业都能获得收益、或风险共担 2.供应链管理的目标  供应链管理是加强企业的竞争力、提高客户服务水平、提高企业效益,实现企业目标的一个重要战略。 总成本最低化:整个供应链运作与管理的所有成本的总和最低化 总库存成本最小化:对整个供应链的库存水平与库存变化的最优控制 总周期时间最短化:供应链之间的竞争实质上是时间竞争,即必须实现快速有效客户反应,最大限度地缩短从客户发出订单到获取满意交货的整个供应链的总周期。 物流质量最优化:必须从

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