燃煤电厂锅炉部分概述讲述资料.ppt

制粉系统的分类 1．直吹式制粉系统 原煤→磨煤机→炉膛→燃烧 要求磨煤机的负荷随锅炉的负荷变化。 2．贮仓式制粉系统 磨煤机制粉量可以与锅炉的负荷不同。 原煤→磨煤机→细粉分离器 →细粉→煤粉仓→给煤机→炉膛→燃烧 →乏气→炉膛→燃烧 原煤仓 原煤仓是储备原煤的容器，保证给煤机正常供给磨煤机的用煤，调节了输煤系统与多台磨煤机的供需关系。 给煤机 给煤机的作用是按要求的数量均匀地将原煤送入磨煤机中，多采用皮带式给煤机。 磨煤机 磨煤机的工作原理—干燥、磨制。 磨煤机的分类： a．根据转速分类 1）低速磨煤机：15~25rpm；钢球磨煤机，常用 2）中速磨煤机：50~300rpm；常用 3）高速磨煤机：750~1500rpm b．常见磨煤机的几种类型 1）钢球磨煤机。属于低速磨煤机； 2）双进双出钢球磨煤机。属于低速磨煤机； 3）碗式磨煤机。属于中速磨煤机； 4）轮式磨煤机。属于中速磨煤机； 5）球环磨煤机。属于中速磨煤机； 6）平盘磨煤机。属于中速磨煤机； 7）风扇磨煤机。属于高速磨煤机； 3. 磨煤机的出力 煤粉制备既有细度要求，也有干燥程度的要求，包括磨煤出力和干燥出力。 1、磨煤出力—磨煤机每小时所能磨制加工的原煤吨数。 2、干燥出力—进入磨煤机的干燥剂每小时能把原煤水分干燥到煤粉水分的原煤吨数。 磨煤出力是主要的，干燥出力与之配合，二者必须匹配。 干燥介质（风）为入磨热风。 4.直吹式制粉系统特点 1）制粉量随锅炉负荷变化而变化； 2）锅炉燃烧调整与制粉系统调整紧密相关； 3）磨煤机调整和维护工作较多； 4）均匀给煤并保持合理的风煤比； 5）多台磨煤机同时运行时，应保持各台磨煤机负荷基平衡。 六、我公司锅炉简介 锅炉总体简介 本工程锅炉为上海电气集团股份有限公司产品。 型式： 超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉、单炉膛、一次中间再热、采用切圆燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢悬吊结构 Π 型锅炉。 序号 名 称 单位 数 值 1 锅炉最大连续蒸发量（BMCR） t/h 1150 2 过热器出口蒸汽压力 MPa（a） 25.4 3 过热器出口蒸汽温度 ℃ 571 4 再热器出口蒸汽温度 ℃ 569 5 锅炉保证热效率 ％ 94.3 6 给水温度（B-MCR） ℃ 295 主要参数 制粉系统  本工程推荐采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹系统。每台炉配 5 台中速磨煤机和 5 台给煤机。 磨制设计煤种时，4 台磨煤机的总出力不小于锅炉最大连续蒸发量时所耗煤量的 110%，磨制校核煤种时，5 台磨煤机检修前状态的总出力不小于锅炉最大连续蒸发量时所耗煤量。  每台炉设5只钢煤斗，每只煤斗的有效容积为350m3，4只钢煤斗的储煤量可满足设计煤种BMCR工况8.0小时的耗煤量。  每台炉配5台电子称重式给煤机，每台磨煤机配一台，出力6～60t/h，满足磨煤机连续满负荷运行的要求。 烟风系统 烟风系统按平衡通风设计。空气预热器采用容克式三分仓，分成一次风、二次风和烟气系统三个部分。 一次风系统设 2 台 50%容量的变频离心式风机，一次风量的调节利用变频器调节转速实现。在一次风空预器入口设有暖风器，以提高一次风温度，防止空预器低温腐蚀。 二次风系统配有两台 50%容量动叶可调轴流式送风机，二次风量利用改变送风机动叶角度来调节。在二次风空预器入口设有暖风器，以提高二次风温度，防止空预器低温腐蚀。 烟气系统烟气经过尾部受热面、脱硝装置、二级省煤器、空气预热器、低温省煤器、静电除尘器、脱硫装置和烟囱排向大气。在除尘器后设有两台 50%容量的动叶可调轴流式引风机。  本期工程两台炉合用一座高 210 米烟囱，出口内径 7.5 米。 汽水系统 本工程锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉。 超临界：气、液两相呈平衡状态的点叫临界点。在临界点时的温度和压力称为临界温度和临界压力。高于临界温度和临界压力而接近临界点的状态称为超临界状态。处于超临界状态时，气、液两相性质非常接近。其兼有液体和气体的双重特性，密度接近于液体，粘度和扩散系数接近于气体。高于临界温度和临界压力而接近临界点的状态称为超临界状态。 直流炉：给水在给水泵压力作用下，顺次连续流过加热、蒸发、过热各区段受热面。一次将给水全部加热成过热蒸汽。 锅炉主要设备名称 谢谢大家！