LFV—40型钢包炉精炼GCr15轴承钢工艺的研究.pdfVIP

维普资讯 LFV一40型钢包炉精炼 GCr]5轴承钢工艺的研究 无锡钢厂 华东冶金学院 1．前言 根据无锡钢厂的产品结构开发设想 ，轴承钢是主要的台金钢品种之一．过去我厂曾采用电弧 炉单炼工艺步量生产，由于缺乏必要的精炼手段 ，产品质量无法提高。而国内外主要轴承钢生产企 业均广泛采用炉外精炼方法 ，从而获得氧含量和夹杂物均很低的优质轴承锯 ，使其使用寿命得到 大幅度提高． 为迅速提高我厂的轴承钢质量水平 ，采用我厂新建的LFV—d0型钢包炉是行之有效的方法。 但是如何提出合适的精炼工艺是我们面临的问题 。1988年 12月底u —d0型钢包炉建成以来 ，我 们在吸收同行业生F：经验的基础上 ，在华东冶金学院的协助下 ，经过一年多的生产试验 ，提出了适 台我厂L v一40型钢包炉生产GCrl5轴承钢的精炼工艺。试验表 明，采用该工艺生产的轴承钢质 量好 ，各质量指标均符合YJz一8d标准 ，并接近国内先进水平 ，使无锡钢厂在跻身于我国特钢生产 企业行列的道路上前进 了一大步。 2．设备 初炼炉采用 H 一30型电弧炉 ，公称容量 30吨，出钢量 35～38吨，变压器容量 15，000KVA。 精炼炉采用LFv一蚰 型钢包炉。该炉设有预备、常压加热及真空处理三个工位，具有常压 电弧 加热、吹氩搅拌、真空处理、测温取样插铝、调整合金成份等功能。变压器容量~500KVA，炉容量．30 ～4O吨，一般为 36吨．当装入 36吨钢液时 ，钢包上方 自由空间高度为 980mm。真空系统采用多级 串、并联蒸汽喷射泵 ，工作真空度 67Pa。 - 3．GCrl5冶炼工艺 本工艺的 目的 ，旨在通过初炼炉加钢包炉的复台精炼 ，生产出气体含量低、非金属夹杂物少的 优质轴承钢 。 由于采用EAF+LFV冶炼工艺，EAF(~p电弧炉)工艺可大大简化 ，其最显著的改变就是可 以取 消对钢液脱碳量的要求及 白渣还原期 ，从而缩短初炼炉冶炼时间，提高其利用率。简化后的初炼炉 冶炼 GCrl5钢的工艺流程见图 1(a)所示 。 初炼炉的任务是为精炼炉提供成份、温度台适的粗钢液 ，由于钢包精炼工艺为还原性气氛 ，不 具备脱磷、脱碳条件 ，困而初炼炉的操作要点是做好前期脱礴工作以及将粗钢液 的碳含量控制在 一 合适范围，以避免精练炉操作被动． 精炼渣 的遣渣任务 ，从提高初炼炉利用率的角度来说 ，应在钢包炉中进行．但由于我厂LFV一 40炉的容量小，其熔池面直径远小于初炼炉熔池直径 ，且所选用的低碱度精炼渣难 以起发泡埋弧 作用 ，因而钢包炉中电弧对炉壁的侵蚀远大于初炼炉．另外 ，限于 目前我厂精炼炉所用 电极质量 问 题 ，不能承受长时间大功率负荷 ，因此我们采用由初炼炉完成造精炼渣任务t渣量一般为钢液量的 3 左右。 基于上述同样道理 ，钢液的粗台金化在初炼炉中进行．根据GCrl5钢的成份范围及精炼炉的 操作特点，我们制定了粗钢液中间标准 ，作为初炼炉操作依据及精炼炉验收标准 ，见表 1。 维普资讯 补炉 { 进料 通 电 吹氧助熔 加石灰、去磷 } 熔清全分析 { t 吹氧脱碳、去磷{!加热升温 { 1 测温 除全渣 l 造滥精炼 测温 、取样 粗合金化 出钢 (a) 初炼炉工艺流程 (b) 精练工艺流程 图 l GCrl5冶炼工艺流程 一 32 一