智能射蜡机带来精铸生产管理的提升.pdfVIP

智能射蜡机 带来精铸生产管理的 提升 铸友设备制造厂 李枝安 2014-12-1 1 精密铸造工序大致是射蜡、组焊、沾浆、 浮砂 （淋砂）、干燥、脱蜡、烧结、浇铸 等工序。其中射蜡工序是将熔化的蜡液注 入按产品型状、尺寸制成的型腔 （模具） 中经冷凝固化形成蜡件。 智能射蜡机是以射蜡机为核心的智能 化生产单元。通过计算机对射蜡机及周边 设备进行智能控制，智能射蜡机数字化生 产管理方式完成从原料到合格蜡件的工 艺流程，实现射蜡生产的程序化、数字化 和远程管理。具有生产过程数据化、智能 化，生产工艺无纸化、生产管理远程化等 优点，降低射蜡生产对经验员工的要求， 缩短生产准备时间、提高设备效率，提升 产品质量。 设备预留通讯接口，可供客户建立网络 连接实现实现网络化管理如实现统计、生 产报表、生产单等。 2 一、 智能射蜡机概述 将射蜡工艺参数具体数字化，使之 形成面向对象数据，需将温度、注入 量、注入压力等参数转化成数字量， 而这些数字量可以通过传感器，伺服 驱动等手段获得。 用温度传感器来采集温度，经模数 转换获得实际温度，以数字方式给操 作人员直观的温度显示，通过数学运 算得出控制量以 PWM 或继电方式控 制接触器或阀等来实现精确控温。温 度控制其数学模型如下： 1 de(t) u(t) = K [e(t) + e(t)dt + T ] p T ò D dt I 1 G(s) = U(s) / E(s) = Kp(1+ + T s) D T s I 3 用压力传感器采集注入压力，经模 数转换为实际的压力以数字或图形的 方式给操作人员直观的视觉效果，输 出压力以数字方式给定，经数模转换 驱动比例阀控制注入压力。 用计时方式控制注入的蜡量，从计 时开始到计时结束这段时间内接通射 蜡阀，由液压系统提供的压力挤压压 蜡缸将蜡液经射咀注入模具腔体内； 用电子尺检测压板、射咀位置，将 压板、射咀的实际位置以数字直观显 示，设备自动控制锁模速度、射咀位 置。锁模初期高速合模，接近模具时 低速合模以减轻对模具的冲击。 用触摸屏将设备信息以数字、图形、 文字等方式直观显示给用户包含如储 蜡缸温度、射蜡温度、中温箱温度、 射蜡压力、模具温度、射蜡时间、温 度记录、温度曲线、数据记录、工艺 能数库、故障信息等。 智能射蜡机采用模块化设计包含如 下功能模块如 自动补蜡、自动抽芯、 4 自动加蜡、自动喷模等功能 二、其它周边产品 1、机器人 可配合机器完成合模、蜡件成型、 开模、取出蜡件等整个流程自动完成。 2 、智能脱蜡炉 脱蜡炉配套搬运机械手、传送带组 成智能脱蜡炉，装入壳模、关门、脱 蜡、开门、取出壳模整个流程 自动完 成。 3、沾浆机械手 使用沾浆机械手降低劳动强度。 4 、节能烧结炉