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1769_螺母盒零件冲压工艺与冲模设计1.pdf
前 言
毕业设计是一种综合性的训练,也是一个重要的专业实训环节,它综合性强,应
用知识面宽。 随着社会主义市场经济的不断发展, 工业产品增多, 产品更新换代加快,
市场竞争激烈。模具作为一种工具已广泛地应用在各行各业之中。模具是现代化工业
生产的重要工艺装备。 在国民经济的各个工业部门都越来越多地依靠模具来进行生产
加工。模具已成为国民经济的基础工业。模具已成为当代工业的重要手段和工艺发展
方向之一。现代工业产品的品种和生产效益的提高,在很大程度上取决于模具的发展
和技术经济水平。
为了更进一步加强我们的设计能力,巩固所学的专业知识,在毕业之际,特安排
了此次的毕业设计。毕业计也是我们专业在学完基础理论课,技术基础课和专业课的
基础上,所设置的一个重要的实践性教学环节。
本次设计的目的:
一、综合运用本专业所学的理论与生产实际知识,进行一次冲压模设计的实际训
练,从而提高我们独立工作能力。
二、巩固复习三年以来所学的各门学科的知识,以致能融贯通,进一步了解从模
具设计到模具制造整个工艺流程。
三、掌握模具设计的基本技能,如计算、绘图、查阅设计资料和手册,熟悉标准
和规范等。
由于本人设计水平有限,经验不足,错误难免,敬请老师批评、指导,不胜感
激。
绪论
冲压技术概论
日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小
到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具
的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸
模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。
模具工业是制造业中的一项基础产业,是技术成果转化的基础,同时本身又
是高新技术产业的重要领域,在欧美等工业发达国家被称为 “点铁成金”的 “磁力工
业” ;美国工业界认为 “模具工业是美国工业的基石”;德国则认为是所有工业中的
“关键工业” ;日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力” ,同时也
是 “整个工业发展的秘密” ,是 “进入富裕社会的原动力” 。日本模具产业年产值达
到 13000亿日元,远远超过日本机床总产值 9000亿日元。如今,世界模具工业的发
展甚至己超过了新兴的电子工业。在模具工业的总产值中,冲压模具约占 50%,塑料
模具约占 33%,压铸模具约占 6%,其它各类模具约占 11%
随着科学技术的进步和工业生产的迅速发展,冲压加工技术的应用愈来愈广泛,
模具成形已成为当代工业生产的重要手段。
冲压是利用安装在冲压设备 (主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产
生分离或塑性变形从而获得所需零件 (俗称冲压件或冲件)的一种压力加工方法。冲
压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素。冲压是一种先进的金属
加工方法,在国民经济的加工工业中占有重要的地位。与机械加工及塑性加工和其它
方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点,主要表现
[1]
如下 :
(1) 冲压一般没有切削碎料产生, 材料的消耗较少利用率高, 一般为 70%~85%,
易实现机械化和自动化;
(2) 在形状和尺寸精度方面的互换性较好。 一般情况下可直接满足装配和使用要
求;
(3) 冲压可加工的尺寸范围大、形状复杂的零件,而这些零件用其它方法是不可
能或很难得到的,如薄壳件;
(4) 被加工的金属在冲压加工过程中产生加工硬化,金属内部组织得到改善,机
械强度有所提高,所以冲压件刚度强度较好;
(5) 冲压时由模具保证了冲压件的尺寸与形状精度, 且一般不破坏冲压材料的表
面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压件的质量稳定,互换性好,具有 “一模一
样”的特征;
(6) 在大量生产的条件下,产品的成本低,经济效益较高;
(7) 冲裁过程能耗较低。
由此可见冲压制得的零件具有表面质量好重最轻成本低的优点。 所以冲压在现代
工业生产中,尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多的采用
冲
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