合成纤维工艺简介概要1.ppt

合成纤维简介 一 合成纤维与天然纤维 纤维材料主要供纺织工业用。按产品使用范围，可分为工业用和民用。按来源可分为两类：一类是天然纤维，如棉、毛、丝、麻等；另一类是化学纤维。化学纤维又分为人造纤维和合成纤维。人造纤维是利用自然界中不能直接纺织的纤维素（如木材、棉短绒），经过化学处理与机械加工制得的纤维，如人造丝、人造棉等。合成纤维是以石油、天然气为原料，通过人工合成的高分子化合物经纺丝和后加工而制得的纤维，如涤纶等。合成纤维工业是20世纪40年代初开始发展起来的，最早实现工业化生产是聚酰胺纤维（锦纶），随后腈纶、涤纶等陆续投入工业生产。合成纤维性能优异，原料来源丰富，随着工业技术的不断发展，短短几十年间，世界合成纤维的产量已接近天然纤维，成为纺织纤维的重要原料。1996年，世界合成纤维产量为1900万吨，我国合成纤维产量为291万吨。与此相应，世界棉花总量为1900万吨。根据化学组成，合成纤维可分为聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维澄。它们习惯被称为锦纶（或尼龙）、涤纶、腈纶、丙纶、维纶。除上述几种之外，常见的合成纤维还有氨纶。做为民用纤维，人们力求使合成纤维制品能保持天然纤维制品的优点，克服性能和产量的不足。 二 纤维分类图 1990年合成纤维用聚酯表观消费量为105.4万t，1995年增加到268.9万t。2000年表观消费量增长到616.8万t，2001年达到710.7万t，2002年达到859.7万t。我国聚酯的消费绝大部分用于生产涤纶纤维。涤纶纤维是我国合成纤维中增长最快的品种，1965年涤纶纤维产量只有100吨，仅占我国合成纤维总产量约1.92 %，位于锦纶、维纶和腈纶之后而居第四位。1976年涤纶纤维产量上升到2.69万t，超过上述三种纤维而跃居首位，占合成纤维总产量的34.3 %。1990年产量突破100万t，达到104.2万t。2001年产量猛增到632.6万t，2002年更达到772.1万t，创历史最高记录。1996-2002年间，我国涤纶纤维平均年递增82万t，占世界年均增量的一半以上，成为推动世界聚酯纤维增长的主要国家。近期内，我国涤纶纤维产量仍将以10 %的年率增长，生产涤纶纤维消耗聚酯约占聚酯总消费量的90 %。 1. 涤纶的生产 　　生产涤纶的主要原料是对苯二甲酸或对苯二甲酸酯、乙二醇。工业上生产对苯二甲酸乙二醇的工艺路线主要分为酯交换法和直接酯化法两大类。可采取连续法、半连续法和间歇法生产。 酯交换缩聚法： 酯交换法反应条件缓和，对原料和设备的要求不高，工艺上易于操作和控制，是最早工业化的方法，至今还在应用，但生产步骤多（包括生产对苯二甲酸二甲酯）。直接酯化法反应工序少，原材料消耗少，产品质量较高，但对原料， 设备和操作控制的要求较高，是当今的主要生产方法。 2. 涤纶的分类 详细分可分为短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长丝以及各种差别化纤维。 根据后加工程序的不同分为涤纶长丝与涤纶短纤。 涤纶长丝的分类: 初生丝:(1)UDY/UOY(未拉伸丝/未取向丝),(2)MOY(半预取向丝) (3)POY (预取向丝),(4)HOY/FOY(高取向丝) 拉伸丝:(1)DT(两步法拉伸丝),(2)FDY(全拉伸丝,拉伸一步法) 变形丝:(1)TY(常规变形丝),(2)DTY(拉伸变形丝),(3)ATY(空气变形丝) 3.涤纶长丝生产路线: 按速度可分为常规纺丝(纺丝速度1000-1500m/min),中速纺丝(纺丝速度1800-2500m/min),高速纺丝(纺丝速度3000-3600m/min). 按原料分为熔体直接纺和间接纺(切片纺). 4. 涤纶纤维的特点及用途 　　强度： 涤纶纤维的强度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此涤纶织物结实耐用。 　　耐热性： 可在70～170C使用，是合成纤维中耐热性和热稳定性最好的。 　　弹性： 涤纶的弹性接近羊毛，耐皱性超过其他纤维，织物不皱，保行性好。 　　耐磨性： 涤纶的耐磨性仅次于锦纶，在合成纤维中居第二位。 　　吸水性： 涤纶的吸水回潮率低，绝缘性能好，但由于吸水性低，摩擦产生的静电大，染色性能较差. 涤纶作为衣用纤维，其织物在洗后达到不皱、免烫的效果。常将涤纶与各种纤维混纺或交织，如棉涤、毛涤等，广泛用于各种衣料和装饰材料。涤纶在工业上可用于传送带、帐篷、帆布、缆绳、渔网等，特别是做轮胎用的涤纶帘子线， 在性能上已接近锦纶。涤纶还可用于电绝缘材料、耐酸过滤布、医药工业用布等。合成纤维因具有强度高，耐磨、耐酸、耐碱、耐高温、质轻、保暖、电绝缘性好及不怕霉蛀等特点，在国民经济的各个