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怎样学好数控加工技术 主讲：来庆忠 2013年7月 学好数控加工技术需要掌握三大 技能：编程、对刀、加工 一、编程 1.定义：根据零件图纸，应用数控代码编写出符合图纸要求的程序，叫做编程。 2.作用：加工出符合图纸要求的零件。 判断程序好坏的标准： （1）好用（加工出质量合格的零件）。 （2）高效（又好又快又安全地加工） （3）合理（切削参数合理） 3.意义：编程是学习数控加工技术的重要操作技能，核心技术。 （1）学不会编程就等于没学数控，只能做一名操作工人。 （2）初步学会编程就可以根据自己的理解继续深入探索，在企业做一名技术人员了。 （3）经过深刻理解（转化为自身的能力）和多年实践，就能独立完成所有零件的编程，我认为这样在企业可以做一名数控工程师了，一名具有真才实学的工程师了。 编程的三个阶段：不会——操作工 A 初会——技术员 B 很会——工程师 C 咱们想做哪一类人?(C) O0001; M03S600T0101F0.2; G00X47.Z2.; G71U2.R1.; G71P1Q2U1.W0.1; N1G00X0; G01Z0; X10.; G03X20.Z-5.R5.; G01Z-11.; X24.; X28.Z-13.; Z-45.; G02X34.Z-48.R3.; G01X42.; Z-75.; N2X47.; G00X100.; Z100.; M03S1000T0101F0.1; G00X47.Z2.; G70P1Q2; G00X100.; Z100.; M03S300T0202F0.1; G00X30.Z-35.; G01X24.; G00X30.; Z-32.; G01X24.; Z-35.; G00X100.; Z100.; M03S500T0303; G00X30.Z-8.; G92X27.1Z-33.F2.; X26.5; X25.9; X25.5; X25.4; X25.4; G00X100.; Z100.; M05; M03S800T0101F0.1; G00X44.Z-54.37; G01X42.; G02X42.Z-68.63R12.; G00X100.; Z100.; M30; 二、对刀 1.定义：理论上讲对刀就是建立工件坐标系，使工件坐标与机床坐标联系起来。 实践上讲对刀就是把刀具的当前位置与刀具当前的加工尺寸对应起来。通过一点对应，所有点就对应好了。 2.意义;对刀是数控操作的必备技能，所有学习数控的人必须学会对刀而且也能够学会对刀。 （1）学不会对刀 不能操作数控机床 （2）学会对刀 可以做一名操作工 （3）灵活运用对刀 企业工程师 对刀的三个阶段 不会——不能从事数控工作 A 初会——操作工人 B 真会——工程师 C 同学们要成为哪一类人？（C） 三、加工 加工是一项实践性很强的技能，理论上说学会编程、对刀就可以加工了，实际上加工与综合素质有关。首先是专业理论知识，其次与人的心态、实践时间的长短、及领悟的快慢等有较大关系。 丰富的专业理论知识是加工的基础，加工反过来也能促进对专业理论知识的理解。 心态平稳，加工才能进行。有许多同学想去做轰轰烈烈的大事，我觉得入厂很长时间（三、五年）你连做一名合格的工人都很难，还想做什么轰轰烈烈的大事。当然，个别同学具备干大事的能力，千里之行、始于足下，希望同学们从现在做起。 加工的三个阶段（1）初会——操作工 A （2）干一段时间——合格工人 B （3）真正掌握——工程师 C 同学们，只有真正把编程掌握并理解了，对刀熟练且能灵活运用，加工熟练且能够适时调整机床，那么你就是一名名符其实的工程师了，那么你的前途一片光明。 * * 作业：十年以后你是否在数控领域（或其他领域）很有成就？ QQ联系 QQ 425574711 谢谢大家 ！ *