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射嘴的更换与安装 射嘴与炉头是由螺纹连接的。 根据制造标准，螺纹可分为公制螺纹和英制螺纹 按牙型分，又有三角形，梯形，锯齿形，和矩形等 按直径分：常用的有4、5、6、8、10、12、16、18、20、22、24、27、33、39、42、45等 按螺距分：常用的有1、1.5、2、2.5、 3、3.5、4等 只有制造标准、牙形、直径、螺距、线数、及旋向 均相同的内外螺纹才能相互旋合。 射嘴与炉头不是靠螺纹来密封的，是靠射嘴的螺纹 端面与炉头内的平面紧密贴合来密封的。 成型温度 不了解材料的成型温度是扭断螺杆与过胶头的重要原因！ 常用塑胶材料的成型温度如下： 润滑系统 注塑机的润滑过程是：经加油泵抽润滑油，经管道流向各润滑点，再滴落回接油盘，最后再流回润滑油箱。 每天都要检查润滑系统及润滑油管，油喉，是否漏油，机铰是否有润滑油。 停机8小时以上再开机，应先手工打油润滑一次，正常生产时按设定循环周期打油。 保持四条哥林柱清洁，保持移动模板滑脚与滑轨 清洁及润滑，保持射台二条导杆及导轨之清洁。 按设定循环周期打油 液压系统及冷却 液压油的最佳使用温度是30℃~55℃ 根据液压油的油温来调节冷却水水量的大小，冬季应调小冷却水的用量 冷却水开关开到最大而油温还超过55℃时要报机电部门维修 液压装置是由精密的液压件所组成，需保持设备清洁，特别是加油口周围的清洁 烘料斗的安全使用 烘料斗内要配有完好的磁力架及完好的上、下筛 要经常清洁料斗风机的滤网，捡查风机是否工作 经常观察料斗下方的圆形指针温度表的温度指示值是否正常（此温度表只要不是人为碰坏，可以说是不会坏的，它的温度指示值是正确的）。如发现它与上方 的电控温度表的显示温度偏差大于10℃ 以上时要及时报修 油温机的安全使用 使用前先捡查电源线是否完好、保护、接地是否牢固，油温机油箱是否有足够的油，不足时只能补加专用的高温油，普通机油容易老化分解。使用时要保持油温机机身的清洁，清除机边的杂物 因油温机中的油温在100℃以上，所以在接油管及使用时要注意安全，防止漏油及烫伤 破碎机的安全使用 起动电动机前应先检查破碎机轴转动是否灵活，电源线是否完好、保护、接地是否牢固 控制投料尺寸，拒绝大块料、整包料地投入，破碎废料、有金属嵌件料时要先清除金属 保持设备及周边的清洁，设备周边1米内不得堆放物料，保持场地畅通 定期检查，每月对轴承加润滑脂一次 冷水机的安全使用 使用前先捡查电源线是否完好、保护、接地是否牢固 接好各冷却水管及冷却循环水水管，不得漏水 冷水机机壳上原料及其它物料，严防机壳变形 电气安全 除本厂电工外任何人员都不能进行电气的安装与维修 电箱，控制箱内不能存放任何物品，在日常工作中要关好各电箱门防止杂物与灰尘进入，电箱外严禁堆、摆放杂物，确保各疏散通道的畅通 各开关、按扭、液晶显示（触模屏）应避免过度用力、用有热、水、油的戴脏手套操作 经常捡查急停开关，各安全门的行程开关，调模的限位开关机身插座等是否松动、完好 机器动作时切勿爬到机器顶上或将手伸入安全 门内作业 严禁车间人员用绳、线类物质将风扇罩强行拉 向自己一边 生产设备维护与保养 养生妈制作 运动房支持 目录： 葫芦的正确使用 模具的安装 射嘴的更换与安装 成型温度 润滑系统 液压系统及冷却 烘料斗 、油温机、破碎机、冷水机的安全使用 电气安全 養生媽制作 运动房支持 葫芦的正确使用 葫芦的日常正确使用之道 不能超过梁架与葫芦的额定载荷量 尽可能降低吊运高度，不从人和设备上方通过 常观察动梁的小车，查看轮，轴是否松动，葫 芦及葫芦吊钩，保险片是否完好 如有异常情况应立即停止使用，并报机电部 门检修 養生媽制作 运动房支持 模具的安装 测量模具的长，宽，高 测量模具的定位环的尺寸，是否与本机射嘴能良好相配 清理模板、模具平面及定位孔的脏物、毛刺 开合模时要求做到：机铰动作平稳、圆滑顺畅、无异声 根据模具实际厚度，用手动调模方式调整模具厚度，并锁紧尾板哥林柱调模螺母锁块上的锁紧螺丝（调模前应先旋松此螺丝） 装模时不要碰（踏踩）坏设备 移动射嘴（注射座）前，先观察射嘴的长度是否大于模具进料口的深度，射嘴的外径（含发热圈及接线位）要小于模具进料口的孔径 根据模具的结构要求接驳好模具的抽芯，进芯装置，确保油管接头不发生漏油现象，确保进抽芯动作正常 養生媽制作 运动房支持 養生媽制作 运动房支持 240~270℃ PMMA 260~340℃ PC 265~290℃ PET 185~205℃ PVC