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电机振动噪声故障诊断 - 其高科技.pdf

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应用案例电机振动噪声故障诊断上海其高电子科技有限公司本试验的测试对象为某型号机车电机该型号电机装机完成后发现个别电机的轴向振动超标本试验的目的是为了定位振动源以帮助解决问题本试验采用作为振动信号采集平台配合振动噪声测量分析软件对采集到的信号进行分析应用案例测试过程与结果本试验分别对一台合格电机和一台不合格电机进行了以下试验定速测量在电机的后端轴承盖上安装三轴加速度传感器在电机的假端盖上安装一个单轴加速度传感器测量轴向振动在驱动电流为时分别采集记录振动信号捶击试验关停电机在静止状态下通过捶击试验测

SignalPad 应用案例 电机振动噪声故障诊断 上海其高电子科技有限公司 本试验的测试对象为某型号机车电机。该型号电机装机完成后发现个别电机的轴向 振动超标。本试验的目的是为了定位振动源,以帮助解决问题。 本试验采用NI PXI 作为振动信号采集平台,配合SignalPad 振动噪声测量分析软件对 采集到的信号进行分析。 SignalPad 应用案例 测试过程与结果 本试验分别对一台合格电机和一台不合格电机进行了以下试验: (1) 定速测量。在电机的后端轴承盖上安装三轴加速度传感器,在电机的假端盖上 安装一个单轴加速度传感器(测量轴向振动)。在驱动电流为50Hz、40Hz 、30Hz、 20Hz 时分别采集记录振动信号。 (2 ) 捶击试验。 关停电机,在静止状态下通过捶击试验,测量电机和部件的共振频 率。 (3 ) 变速测量。 改变电机的励磁频率(如 50Hz 改为40Hz ),测量记录电机在转速 变化时的振动信号,传感器布置与(1)相同。 2 上海其高电子科技有限公司 SignalPad 应用案例 图1 为不合格电机在励磁电流为50Hz 时测得的轴向振动信号和功率谱。 360Hz 分量明显较大 图 1 不合格电机轴向振动信号与功率谱,励磁50Hz。 图2 为合格电机在励磁电流为50Hz 时测得的轴向振动信号和功率谱。 360Hz 分量比不合 格电机小近10dB 图 2 合格电机轴向振动信号与功率谱,励磁50Hz。 从图1 和图2 中,可以观察到不合格电机在360Hz 左右的振动分量明显比合格电机的 大,大将近10dB, 而且360Hz 是不合格电机振动信号的绝对主要成分。 3 上海其高电子科技有限公司 SignalPad 应用案例 图3 为不合格电机在励磁电流为40Hz 时测得的轴向振动信号和功率谱。在360Hz 处的 振动分量比50Hz 时小将近10dB。 此时手持振动仪测得的速度也在合格范围之内。 图 3 不合格电机轴向振动信号与功率谱,励磁40Hz 图4 合格电机在励磁电流为40Hz 时测得的轴向振动信号和功率谱。360Hz 的振动分量 与不合格电机相当(略大)。 图 4 合格电机轴向振动信号与功率谱,励磁40Hz 4 上海其高电子科技有限公司 SignalPad 应用案例 观察图1 到图4 ,我们可以得到以下结论: (1) 不合格电机的振动主要来自360Hz 振动分量。 (2 ) 360Hz 振动分量在将励磁频率从50Hz 降低为40Hz 时明显减小。 (3 ) 不合格电机在励磁50Hz 时振动不合格,在励磁40Hz 时振动级与合格电机相当。 (4 ) 360Hz 分量不随转速变化移动。随着转速的变化,360Hz 分量幅度发生变化,但频率 点一直存在。 基于以上几点分析,我们可以初步得出不合格电机在励磁50Hz 时发生共振,共振使得 振动级明显增大。为了验证这个结论,用手

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