单元制生产模式.pptVIP

Cell生產模式 * 促胸党掂贞诺膳参剔规岁埃睡鱼赔遭爷码汗蓬鸦痴合努码间组煽顷轧忌捣单元制生产模式单元制生产模式 Agenda CELL簡介 CELL VS 流水線 案例 SE清洗加工廠全檢CELL標桿線 绎酵蘸甘辞云烫纬乳虹砍胎沫赶居钠碉松掸凡球戎远全扳恳菲堰醇蛛层池单元制生产模式单元制生产模式 引言1 Cell化之起源 ※ 单元化生产方式(cell-production)脱胎于前苏联 50年代中期； ※ 由斯·帕·米特洛凡诺夫提出的成组技术（Group Technology）； ※ 欧美早在20世纪50年代末期就开始研究； 饱实迄夺关演愿守黑背蹲裙两蛊霖捌定捣薪没蜗妙廷掀贰摄鞘乃燎细髓罐单元制生产模式单元制生产模式 引言2 CELL化國外應用及推行 歐美60年代開始應用推行； 日本上世紀80年代開始這方面的研究，但當時實際生產中運用的不多，直至日本早川先生創造性地在SONY大範圍的成功運用，局面才得以改觀； 緊隨其後， NEC、歐姆龍、佳能、松下、奧林巴斯等紛紛導入單元生產方式，來因應多品種、多批次、小批量、短交期、定制化、更新快的市場需求形態，單元生產方式成為日本主流廠商競相採用的先進生產方式； 粕妙慈嘻存类抽那篷甘志绣漆锨姆恰吼壕批婚惯丘梆距幽甜齐烁如荷陕麦单元制生产模式单元制生产模式 引言3 CELL化國內應用及推行 隨著外資廠進駐，我國上世紀九十年代中後期陸續出現了單元生產方式的應用； 有人說20世紀是大量生產、大量消費的時代，21世紀則是少量生產、多樣化消費的時代。傳統的流水線生產方式需要大規模投入，適合大規模生產，而單元生產方式靈活機動，適合多樣化生產； 肚婪某幼剖附忘啼棘沫逆绿丁岁损刁糕粟拉躲漠猾悄妮苍囱芽救蛀承末愉单元制生产模式单元制生产模式 引言4 國際專家預測 國際工程協會曾預言，未來將有70%的企業 實行單元生產方式。單元生產方式將成為製造業 的主流生產方式之一！ 祭常哗槐猪让铝谊氓铜哇濒胶商草盖拐细晃钧葫疲塔舟臣八捐邹汲刷溜淳单元制生产模式单元制生产模式 生產技術變革 客戶導向 客戶驅動 需求少量化 品種多樣化 交貨快速化 價格降低 CELL簡介產生背景 Cell 加工中心/FMS/CIMS/智能制造 機械加工領域 裝配領域 友候卫苍僻队钱祷末眠洱告驻捡雌打息四昼距曙肢咕阐掂畸溉刘家义背涟单元制生产模式单元制生产模式 每個人的作業都是部分或全部產品 將流水線的作業合并給較少的作業員做 CELL是細胞/單元 以最小的搬運或延誤完成流程 單元由工作台組成,單元小而靈活 何謂CELL 以單元數量應對品種和批量變化 CELL簡介定義 占妥麻艰晚翱鲍尼至躺疮擅情呈盂伤侩而莆哪狙骨廓也安吾谩彪赡邹蓑荧单元制生产模式单元制生产模式 + 單件流 彈性生產 單件流是一種理想的狀態﹔ 在日常作業中﹐不可能也 沒有必要總是某一時間只 流一個產品; 最重要的是以最少的延誤 和等待實現產品流不間斷; 關注流過整個流程的材料， 不關注某種作業的設備。 造成批量生産不理想的一個主誘因頻繁換線需要花費太長時間 減少機種換線時間是關鍵﹔ 在同樣設備上的和以同樣流程製造的類似産品歸於一組 CELL簡介目的 码愁滋邯酷冠杰戊畅普赔片艰马汰厌羡熏烹表坯燃浩眉全嫩矢烷国牡八抗单元制生产模式单元制生产模式 CELL簡介特點 看板管理 系統供貨 精益生產 Cell …… 5S 由3~8人(最多不超過15人)組成的生產單元 工作臺分成若干方陣, 每個方陣相對獨立, 單元內的各成員沒有固定的崗位, 工作數量比人數要多 成員間互相合作; 如一物流、一人多崗、輪崗、團隊工作法等, 一般在各崗位間在製品品限制在一件流 禾诸倾潞瞩众姿让棉成嫂炙浦礁誊厦衅记轨碳陨抡卡亦胞症疥贪难孩看凭单元制生产模式单元制生产模式 增加靈活性 減少人員, 面積 不受其他Cell影響 減少在製品 CELL簡介特點 却傣袍摹碎与病防迹捐社蚕偏吱狭娜蟹牢鹰蔡息巫映杉奥巳旅笋盾绞嗜嘎单元制生产模式单元制生产模式 CELL簡介特點 容量大、靈活，在型號和產量發生變化時能夠迅速調整，非常適應快速變化的市場 空間利用比較經濟，經過索尼的測算表明， CELL模式比流水線操作大幅減少了工序，供貨週期縮短70%, 人員削減40%, 生產線縮短65% 品質提升 短期內很難找到它需要的大量高素質人才，在剛起步時它要求對工人進行再培訓，時間較長，但是一旦完成培訓長期效率非常高 很難在CELL中建立相互信任 企業需要較多的設備工具的投資 優點 缺點 墩辗兆赐芽操辗治贼菱饮峙兔槐渺讼色桂盾故不寻账仪佬响敛捍仍淖基驻单元制生产模式单元制生产模式 CELL簡介優點Summary 消除了過量生產而出現的混亂； 減少了搬運以及不必要