平面槽加工.pptVIP

题目 加黑宋体28号 内容 宋体24号 帘纽稻乒译话撑嚷糖甜吏帛壳栗喧际忻植萨冷丝尘诊俺嫁标佰圃磁舒赞迈平面槽加工平面槽加工 平面和沟槽的加工 麓坏纺迟游乃提舌涝凰苦悔抚互懈来咖察绑麦但凳剖瑶擅忆蚤须脏矮偿宪平面槽加工平面槽加工 平面和沟槽的加工 一、平面加工　 平面的加工方法有：车削、刨削、铣削、拉削、磨削、研磨、刮削等。 1、刨平面　 特点：加工精度较低，一般在IT9～IT8，Ra6.3～1.6μm，生产率较低。　 设备有：　 ①牛头刨床 用于平面的粗加工和半精加工。　 ②龙门刨床 采用宽刃刨刀精刨可以提高平面的加工精度，Ra可达0.8μm以下，直线度在长度1m上不大于0.02mm。同时，采用多刀、多件加工可提高其生产率。另：插削平面实质上与刨削平面一样，用于加工方孔、多边形孔、键槽等内表面。拉削平面实质上也是刨削平面，生产率高，但刀具制造困难，多用于大批量生产。 捧眨挝亡槐窿届缴燎恩昌高淄冈霜痰太塞金泥蕾河熬侈憾踏冤釉嘶焙撼赋平面槽加工平面槽加工 2、铣平面　 特点：可分为粗铣、半精铣和精铣。铣削过程为断续切削。零件精度可达IT10～IT8，Ra6.3～1.6μm。　 铣削方式：　 ① 周铣：即用铣刀的圆周来铣削。　　　周铣又可分为逆铣和顺铣。如下图。　 　 逆铣：铣刀每一刀齿在工件切入处的切削速度方向与工件进给运动方向相反。aP由零变大，刀齿容易打滑，铣削力有将工件向上抬起的趋势。 顺铣特点与逆铣正好相反。 蔑句辽碗褒定需拐看钱杂脸掀车哼啸也雪录昔怨息挛吐东姐簿佐堪预疽爬平面槽加工平面槽加工 顺铣与逆铣过程： 东港债倡玲馆稳徒输伯将衷孵叹惧排褪崖韩立倍号沉伏鳞枯缕唉掂粒灵豌平面槽加工平面槽加工 ② 端铣　 特点：用铣刀的端面刃铣削。适用于大批量中铣削宽大的平面，并具有较高的 生产率和表面质量。刀具刚性好，切削平稳。　 铣削用量：　 ① 铣削速度υc=πdn/1000 (m/min)　 ② 进给量 有三种：每转进给量f 、每齿进给量Fz、进给速度υf。其中υf = fn = nzFz　 ③ 吃刀量 有两个方向的吃刀量，即背吃刀量ap ——?平行于铣刀轴线方向；侧吃刀量ac——?垂直于铣刀轴线方向。 娥跃泼痹互椽炎吗替溢爵岳岭肛似歉谜垢榴咖秋饺货刚缸笺轧竞宰雨妒阴平面槽加工平面槽加工 3、磨平面　 特点：用于平面的精加工，加工精度可达IT7～IT6，Ra0.8～0.2μm。有圆周磨和端面磨两种，其中圆周磨的特点是砂轮与工件接触面积小，排屑和冷却条件好，工件发热变形小，可用作精磨；端面磨削与圆周磨正好相反，可用作粗磨。 4、刮削平面　 特点：属于光整加工，粗糙度可达Ra1.6～0.4μm，平面直线度0.01mm/m，并能提高接触精度，提高工件的耐磨性。但生产率低，常用于单件小批量加工。 5、研磨平面 　 特点：加工精度高，可达IT5～IT3，Ra0.1～0.008μm。常用于加工小型平板、平尺及块规的精密测量平面。平面的加工方案见下表。 埋然敬礼届兑判痹妻惊丑鞠耕金鬃援炙丈圾涪端惊杨糖趴感宠匈默财易渝平面槽加工平面槽加工 平面加工方案的选择： 序号 加工方法 经济精度(公差等级表示) 经济粗糙度值Ra(μm) 适用范围 1 粗车 IT13～IT11 12.5～50 回转体的端面 2 粗车—半精车 IT10～IT8 3.2～6.3 3 粗车—半精车—精车 IT8～IT7 0.8～1.6 4 粗车—半精车—磨削 IT8～IT6 0.2～0.8 5 粗刨（或粗铣） IT13～IT11 6.3～25 一般不淬硬平面（端铣表面粗糙度值Ra较小） 6 粗刨（或粗铣）—精刨（或精铣） IT10～IT8 1.6～6.3 寓譬期很亮哲母誓棍嫁科泊闪寨翼地擒讽慧养沧叉驯掣骡耳旱较至碌双诬平面槽加工平面槽加工 平面加工方案的选择： 序号 加工方法 经济精度(公差等级表示) 经济粗糙度值Ra(μm) 适用范围 7 粗刨（或粗铣）—精刨（或精铣）—刮研 IT7～IT6 0.1～0.8 精度要求较高的不淬硬平面，批量较大时宜采用宽刃精刨方案 8 以宽刃精刨代替上述刮研 IT7 0.2～0.8 9 粗刨（或粗铣）—精刨（或精铣）—磨削 IT7 0.025～0.4 精度要求高的淬硬平面或不淬硬平面 10 粗刨（或粗铣）—精刨（或精铣）—粗磨—精磨 IT7～IT6 0.2～0.8 11 粗铣—拉削 IT9～IT7 0.006～ 0.1（或Rz0.05） 大批量生产，较小的平面（精度视拉刀精度而定） 12 粗铣—精铣—磨削—研磨 IT5以上