通风机变频技术的研究与应用.pdfVIP

通风机变频技术的研究与应用 兖矿集团设计研究院 (山东邹城 273500) 李剑峰 摘【 要】简要介绍了兖州矿 二，PLC在矿井主通风机自动化变频控制中的应用 区的不同煤矿在变频器应用于矿井 兖州矿业 (集团)公司杨村煤矿在山东科技大学的协助下，成功地将 主通风机方面的研究成果和实践经 可编程序控制器 (PLC)成功应用于该矿南、北风井主通风机的自动化变 验 ，具有一定的参考价值。 频系统。在矿井风量需求减少的情况下年节约电费110万元，且实现了包括 【关键词】煤矿 变频 通风 前导器、风门在内的全 自动操作，运行稳定可靠、调速平滑方便。实践表 机 变频器 明，与国内使用单片机、工控机进行改造的类似项目相比，无论是可靠性 还是参数变更灵活性都具有不可比拟的优越性，可以广泛地应用于矿井主 一 前言 通风机的 自动化改造。 煤矿行业既是我国的产能大 此系统是以sU___6B工业可编程序控制器为控制核心、以VF61智能变频 户，又是耗能大户。其中，作为矿 器为执行核心的机电一体化成果。风机的风门控制和风量闭环应视为程序 井之 “肺”的主通风机耗电量占生 设计的关键点。在风机运行中，如风门开、关过位，则有可能造成风门绞 产电耗15％～25％。随着节能降耗 车断电或对风门造成损坏；如开、关不到位，则会引起漏风而影响通风机 成为国策，越来越多的企业寻求对 效率。因而，除在系统硬件设计中给予充分重视外 (采用TRD1000型轴编 其进行技术改造。由于煤矿的工艺 码器)，软件设计也作了周密的考虑。风量闭环的质量直接影响到矿井的 特点，主通风机设计选型时按照矿 通风质量甚至通风安全，在软件设计中采用了PD调节方式，以保证闭环质 井最大需求量考虑，实际生产过程 量。 中运行效率普遍较低，部分甚至在 (1)主回路 为了确保通风机运行安全，主回路设计为低频主回路和 30％以下。在传统运行方式下，无 工频主回路2个部分。低频部分由1台VF61--2004智能变频器~1：12台ABB型低 论需用风量大小，风机都以最高转 频接触器组成，为通风机的主运行回路；工频部分由2台工频降压起动器组 速运行，、系统所需风量大小一般是 成，作为低频系统的后备回路，用于低频系统故障时降压起动并全速运行 通过调节风门开度或增减运行电动 通风机。 机台数来完成，功率较大，消耗电 (2)控制系统 包括Su一6B工业可编程序控制器、风量传感器、风 能多；采用变频调速技术以后 ，通 门绞车轴编码器、电流变送器和前导器电动执行机构等。 过改变电动机工作电源频率来调节 (3)系统的主要功能 系统风量 ，最大化地实现了节能。 1)系统 自动化控制。PLC接到通风机运行指令的时候，判断运行机号 近几年来，地处兖州矿区范围内各 (1或者2)和系统运行方式 (工频或者低频)。如果是低频方式则驱动低 类大小煤矿在将变频技术应用于矿 频接触器吸合，延时0．5s发出变频器运行指令，电动机由零频率起动至设定 井主通风机方面进行了许多工作， 频率时，PLC控制风门绞车开启通风机进风门，驱动前导器执行机构打开通 取得了不少有价值的研究成果和实 风机前导器，使通风机进入工作状态。如果是工频方式，~UPLC控制风机降 践经