采煤液压设备主要零件的加工工艺的探讨.pdfVIP

2014年36期 科技囊向导 ◇科技之窗◇ 采煤液压设备主要零件的加工工艺的探讨 陈长忠 (鸡西煤矿机械有限公司 黑龙江 鸡西 158100) 摘【 要】我国的煤矿采集行业正在不断发展，对于采煤机械朱说对于主要的零件进行加工也是其中的主要环节。生产的质量与机械的加工 工艺有着密不可分的关系。所以，衣文主要对采煤液压设备主要零件的加工工艺进行了深入的分析，旨在给相关的工作人员提供一定的借鉴。 关【键词】液压设备；加工工艺 随着我国的采煤行业对先进技术的应用，煤炭产量的提高不再运 过程中，扩孑L头和滚压头都要组合到同一镗头中。在这种情况下，以此 用较为传统的机械设备的运用。而是采用机械化和全 自动化的操作方 走刀就可以分别完成精镗和滚压两道工序 根据具体的实践经验可以 式来实现。在这个过程中，对于液压支架以及浅截式采煤机就得到了 总结出一些特点： 广泛的应用 所以．我国的采煤行业在具体的工作过程中所使用的叽 将不同类型的刀具在同一镗头中进行组合．对其切削条件做到充 械设备一般都是功率较大、速度较快、可靠性较强已经寿命较长的自 分的保证，同时对加工面提出的技术要求也被充分地满足。对于刀具 动化机组。 的研究过程充分考虑到了深孑L机床的基本特点用较高强度和精度的 1．对采煤液压设备主要零件进行加工的重要性 冷拔管制造出的液压支架千斤顶和单体支柱可以减少加工程序．进而 对于液压设备的主要零件进行加工．可以在一定程度上提高：果 对缸体的加工工作量也有所降低 煤矿机械制造业采用冷拔管来对液 煤设备的基本性能和综合质量。众所周知，现在的采煤业主要运用 压千斤顶进行加工．体现出了一定的先进性 较为先进的液压设备来进行煤矿的采集和加工 优质的加工工艺是 2．2柱塞和活塞杆的加工 保证机械设备能够顺利地进行采煤工作的有效保障 对于机械制造 如缸体加工一样，柱塞和活塞杆的加工在液压支架加工中也占有 部门来说，大部分的劳动量都是为机装生产．因而。机械加工就成：：白 很大比重。柱塞和活塞杆的技术要求规定，工作面要达到3级精度，表 机械制造业的重要环节。先进的加工工艺能够提高机械设备的应用 面粗糙度不大于0．4，内孔全长的锥度和椭圆度不应大于直径公差的 效率 一 半，工作表面相对于外表面的跳动量不大于0．05ram 千斤顶和支柱 2．液压支架支柱和液压千斤顶主要零件的加工 在使用过程中，柱塞和活塞杆的外工作表面直接与腐蚀性介质接触，因 由于薄煤层和厚煤层对液压支架的需求存在着一定的差异 ．所 而对它提出了较高的耐腐蚀性要求 对双伸缩柱塞的内表面也提出了 以．要对具体的情况进行具体的分析 其中所包含的零件主要有液压 要求，而且这一要求与对缸体内表面提出的要求相同。 缸、活塞、导向套等等。这些零部件一般都需要进行大批量的生产，刚 柱塞按以下工艺系统进行加工 首先按缸体加工工艺系统加工柱 此建立健全统一的加工工艺是非常重要的 如果对这样的加工工艺进 塞用钢管．即可用双面四轴车床加工端面和作倒棱 然后再用液压仿形 行较小的改动，也会适应小批量的生产。所以生产方式较为灵活。 车床加工表面而 内表面利用卧式镗床进行加工 2．1液压缸体的加工 然后．将钢管与底座焊接在一起．经过热处理后再进行机械加工 由于液压缸体的工作性能和其他的零部件有所区别，较为独特． 以下各道工序均用液压仿形车床和螺丝车床进行的：首先进行半精加 所以 对液压缸体的加工是相关的工作人员较为重视的一个环节 在 工然后进行高频淬火和精加工，结果柱塞的沟槽和内腔都得到了最终 加工的过程中，对液压缸体的大小、尺寸、表面以及形状都要做到达到 尺寸，并准备对外表面进行最终加工。柱塞滚压黄铜环以后，送到螺丝 一 定的精确度 无论是液压缸体的直径还是长度都有一定的范围限 车床上，用专用多辊滚压头来加工外工作表面，并留有电镀余量。在螺 制，要严格按照标准来进行加工制作。需要特别注意的是，缸体的内表