锁闭液压支架立柱上腔在支架安装过程中的应用.pdfVIP

工 业 技 术 2015年第7期 l科技创新与应用 锁闭液压支架立柱一卜腔在支架安装过程中的应用 李 延 赵洪全 汪洲洋 (铁煤集 团大明煤矿 ，辽宁 调兵山 l12700) 摘 要 ：文章从刨煤工作面安装入手，重点阐述 ZY6400—09／20D液压支架组装后整体装液压叉车过程 中的技术改进对安全、生 产的重要性，完善 了原有的安装方法，为今后此类支架的安全、快速安装提供借鉴。 关键词：液压 支架 ；结构原理 ；锁 闭上腔 前言 大明煤矿已进入残采阶段，可采储量El渐减小，工作面储量小， 安装频繁，每年有 4—5个 作面的安装，提高安装效率刻不容缓。 ES706里段刨煤工作面位于一410东翼采Ⅸ南侧，所采煤层为 7煤 层，煤层结构复杂，煤质较差。煤层全厚 1．48—2．00m，平均厚度 1．67m。所选用液压支架与我矿原使用的ZZ6400—17／35型液压支架 相 比，高度及重量差别较大，所 以在支架安装方面有很大难度，为保 证工作面的顺利安装 ，由我矿 自行设计加T一套支撑悬臂式液压叉 车，采取液压叉车直接移送支架的方法，并在安装过程中对锁闭支 架一环节进行了改造 ，快速顺利地完成了T作面设备的安装。 1安装使用液压又乍依据 根据此套支架在我集团公司其他矿的安装情况看，大都是采用 支架装在特制的长轴距 、宽轨距 的平板车上 ，拉运到位后卸车 ，在现 场调向，这种方法，效率低，而且安全很难得到保证，即便使用液压 叉车安装，在支架组装完毕装液压叉车一关键环节中存在技术缺 陷。我矿根据 ES706里段刨煤丁作面顶板特别完整的特点，对切眼 进行了改造，决定采用液压叉车直接移送支架一步到位，液压支架 不需要在切眼调向，安装过程 中需要对整组支架装液压叉环节进行 技术改造，此举大大的提到了工作效率并有效的解决了安装过程巾 产生的不安全因素。 2液压叉车工作原理 液压叉车装配前、后共四个臂，每个臂由液控千斤顶控制伸缩， 其中后面两个臂分别携带一个托钩。起吊间组装完毕的液压支架用 平板车运至液压叉车位嚣，调整好支架状态 ，用两立柱上腔 同液管 路、立柱液控单向锁主同液管路及主回液管路分别与液压元件四通 图2安装示意图 插接，然后截止主回液管路球喵密封式截止阀。操纵托钩液控阀，托 钩钩住支架掩护梁，操纵前、后臂液控 升起前、后臂，支架在前臂 支撑及后臂托钩作用下与平板车脱离，操纵防倾倒液控阀，防倾倒 千斤顶在缩回过程中将 支架与液压叉车间锁紧，断开义车供液系 统，抽 出空平板车，用两行JD一40绞车返滑轮拉运液压叉车到支架 稳设位置，接通义车液控阀组，降前、后臂使支架与液压义车脱离， 支架落地，完成一次安装。(如图l、图2所示) O 图3液压元件 四通锁 闭立柱上腔原理 图 40T运输机链与 “L”钩连接钩住支架侧护板，这一1一艺通常被称为 “挂钩锁支架”，“挂钩锁支架”方法在实际操作过程中存在几点不足 之处，归纳以下几个方商：(】)由于40T运输机链存在 自然松弘度 ， 升前臂支撑支架过程中，40T运输机链会有从松到紧的过程 ，在这 一 过程中立柱液控单向阀打开，支架立柱上腔液体同流，活柱升起 图 1液压叉车结构 图 150ram，活柱升起导致支架变形，为使支架顺利装 叉车必须再次调 3液压元件四通锁闭立柱上腔原理 整架形，因此造成重复作业。(2)挂“钩锁支架”方法导致活柱升起， 液压元件四通在安装过程中起到非常关键性作用，通过主同液 支架整体