振动传感器校准实验.pptVIP

振动传感器认知与校准实验 一、振动测试仪器简介 1、激振系统 2、传感器 3、电荷放大器 4、数据采集系统 二、实验报告要求 3、实验仪器 三、传感器简介 四、实验过程 1. 加速度传感器（ICP传感器）电荷（电 压）灵敏度的校准 将加速度传感器（或ICP传感器）旋紧在YE5501T传感器校准仪振动台螺孔中，连接导线从传感器至校准仪测试面板部分的Q（或ICP）插孔中（注意Q和ICP孔不要插错），将校准部分的调节旋钮逆时针旋到底，并检查导线连接是否牢固。 打开电源开关，预热几分钟，按下校准按钮，待面板数码显示稳定后，缓慢顺时针调节旋钮至10ms-2，显示稳定后，按下面板测试部分的Q（或ICP）按钮，记录显示的数值，即为压电型加速度传感器的电荷灵敏度（或ICP传感器的电压灵敏度）。 反复调整校准和测试按钮三次，取三次测量的平均值并记录下来。 整理实验报告时，将测试的结果与该传感器出厂时的相关数值进行比较，计算出灵敏度的变化百分比，并分析灵敏度变化的原因。 加速度传感器灵敏度校准仪器见图3。 2. ST-1电涡流传感器的线性工作段及最佳安装 位置的确定 电涡流传感器(加上专用的前置器)的输出电压与间隙的关系曲线称为间隙电压曲线，在曲线上基本接近直线的部分称之为传感器的线性范围，线性段的斜率即为间隙电压灵敏度，它对应于每单位间隙变化时的输出电压的变化。 基于电涡流传感器的工作原理，由于被测对象的材料不同，所以在测试之前可以采用静态标定的方法对传感器进行标定。而其中一项主要的内容就是确定传感器的安装位置。 电涡流传感器静态校准仪器照片见图4。 a．连接电涡流传感器至前置放大器，将传感器固定在静校器上，然后将前置器的直流输出接入存储示波器。 b．定好静校器的参考点，使传感器轻轻接触静校器的顶点（即间隙为零），然后打开仪器的电源，观察此时的电压值并记录。 线性工作段及最佳安装位置 最佳安装位置为 式中 ?1——线性工作段起点； ?2——线性工作段终点。 注：数字存贮示波器的调整 1. 将变换器的直流输出连接于示波器通道1上，打开电源； 2. 按“自动设置（AUTO SET）”按钮 3. 按黄色按钮（CH1菜单），将“耦合”选为“直流”；“探头”为“1X”； 4. 按“测量（MEASURE）”，将第一组测量选为“最大值”； 5. 调整第一通道“伏/格”为5.00V（屏幕左下角显示； “秒/格”为500ns(屏幕下中显示）； 6. 按“测量（MEASURE）”即可测试。 3. 用力锤及力传感器测试力的大小 a. 将力锤及电荷放大器按实验要求连接 好，将参数设置好； b. 用力锤敲击某点，在数字存储示波器 中观察力脉冲的时间历程。记录力的电压值 并根据所设定的参数计算出力的大小；然后 改用不同的力度及换用不同的锤帽敲击；分 别观察并记录数据。将结果填入下表中 六、注意事项 1. 拔插传感器导线时，一定要关闭仪器电源，否则容易将放大器输入端烧毁。 2. 调节各输出旋钮时要缓慢，调节过程中应随时观察仪器是否有异常情况，如有异常应立即关闭仪器电源。 3. 记录测试数据时应待仪器显示稳定后再读数，并能分析并剔除测试结果的异常数据。 4. 实验结束后应检查实验数据，各仪器旋钮复位，关闭各仪器电源，整理实验现场。 5. 按实验教学要求及时认真整理实验报告并总结学习体会。 * * 1、实验目的 （1）学习压电晶体型加速度传感器和电涡流传感器的基本工作原理； （2）学习压电晶体型加速度传感器电荷灵敏度的标定，ICP型加速度传感器电压灵敏度的标定，并与该传感器出厂指标比 较； （3）学习非接触型电涡流传感器的线性工作段及最佳安装位置的确定； （4）了解力锤及力传感器的使用。 2、实验内容 （1）压电型加速度传感器电荷（包括 ICP传感器电压）灵敏度的标定， 并与该传感器出厂时的数值相比 较； （2）非接触型电涡流传感器的线性工 作段及最佳安装位置的的确定； （3）力传感器的简单使用等。 （1）YE5501T传感器校准仪； （2）BK4384压电型加速度传感器； （3）CA-YD-189型ICP传感器； （4）ST-1非接触式电涡流传感器； （5）LC系列力锤及力传感器； （6）YE5858A电荷放大器； （7）TDS-2012存储示波