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提高烧结矿硅钙稳定水平 小组简介 ●小组名称：配料车间Q.C活动小组 ●小组类型：管理型 ●小组人数：9人 ●组长:石振中 副组长:吕达先 张永中 ●平均年龄：37岁 表1 小组成员情况一览表 * * 一铁总厂配料车间(车间)Q.C小组 发布人:洪 晔 序 言 发布时间:2008年2月1日 41 高级工 大 专 组 员 作业长 刘丰毅 33 中级工 本 科 组 员 丁组长 杨智雁 40 高级工 大 专 组 员 丙组长 张克福 37 中级工 大 专 组 员 乙组长 秦 军 36 中级工 大 专 组 员 甲组长 韩国军 41 高级工 本 科 组 员 作业长 杨 青 35 工程师 研究生 组 员 副主任 张永中 50 工程师 本 科 组 员 主 任 吕达先 25 助理工程师 本 科 组 长 技术员 石振中 年 龄 技术等级 文化程度 小组职务 职 务 姓 名 ●活动计划 表2活动计划责任表 全体人员 努力方向 9 吕、张、杨青、石 标准化 8 全体人员 效果检查 7 全体人员 对策实施 6 全体人员 制定对策 5 全体人员 要因分析 4 张、石 制定目标 3 全体人员 现状调查 2 吕、张、杨青、石 选 题 1 负责人 活动内容 阶 段 ●活动计划进度 进 度 阶段 1 2 3 4 5 6 （7 8 9） 10 天数 \ 10 8 38 5 30 90 发表 选题理由 选题理由一 硅 钙 稳 定 碱度稳定 Tfe稳定 MgO稳定 烧结矿强度 烧 结 矿 合 格 率 适 应 高 炉 烧结 矿 的 入 炉 率 ≥ 62% 图1 硅钙稳定相关联系图 可以看出硅钙的稳定对我厂的生产稳定影响是很大的。 选题理由二 目前，δSiO2、δCaO平均水平处于0.150与0.283的较大的高度, 从而造成烧结矿SiO2，CaO稳定水平较差，这样烧结矿合格率有待继续提高。 现状调查 ●现状调查一： 通过报表进行分析，除了几批由于δSiO2、δCa0波动间接使MgO、Tfe波动大 造成出现废品以外，发现几乎所有的废品出现与δSiO2、δCa0的波动大有直接关系， 我们对2006年1－9月的平均δSiO2、δCa0与废品率进行了统计，如下表3所示。 表3 2006年1-9月δSiO2、δCa0与废品率数据 4．9% 4．36 % 2．75% 2．56% 4．84% 5．29% 7．63% 6．69% 5．88% 4．11% 废品率 234/ 4755 23/ 528 15/ 546 14/ 546 26/ 537 29/ 548 40/ 524 36/ 538 29/ 493 22/ 535 废品数/ 总批数 0.150 0.136 0.116 0.131 0.146 0.141 0.155 0.149 0.181 0.139 δSiO2 0.283 0.311 0.260 0.260 0.263 0.296 0.291 0.401 0.350 0.303 δCa0 平均 9 8 7 6 5 4 3 2 1 月份 项目 可发现废品率高于平均废品率（4.9%）的几个月是2、3、4、5四个月，而这四个 月的δSiO2、δCa0较其他几个月相对较高。 ●现状调查二 一般情况下含钙料（生灰等）成分比较稳定，而含硅料（混匀矿、桃粉）成分变化 偏大，所以在大多数情况下按照“钙随硅变的原则”进行调整，我们对2006年1－9月的含 硅料成分或含钙料波动偏大，对应项没有及时调整而出现的废品进行统计如下表： 表4 2006年1-9月δSiO2、δCa0造成废品的比率 批注：↑为波动偏大 ↓波动偏小 20.94 49 其他 6.83 16 SiO2↑Ca0↑ 5.13 12 SiO2↓Ca0↓ 8．97 21 Ca0↓SiO2↑ 58．12 234 136 SiO2↓Ca0↑ 2006年 1～9月 比率% 总废品数 批数 项目 时间 分析波动是否偏大，对整个烧结矿来说要从很多方面去分析，现通过报表对在几 种主要考核碱度下，烧结矿出现废品时偏离SiO2 Ca0平均值的幅度进行统计如下： ≥±0.55 ≥±0.25 10.64 4.71 2.25 ≥±0.5 ≥±0.25 10.5 4.