1、环氧地坪修补技术评审表.DOC

环氧地面修补技术方案 编号 环氧地面修补施工内容及技术要求 施工内容及计价 施工项目由2mm环氧自流平、5mm环氧自流平、环氧滚涂、黄标线、设备基础刷漆等五项组成。 施工范围及面积：我厂各生产车间损坏地面修补面积约12000平米 计价采用固定单价暂定总价方式（施工面积以最终决算工程量为准）。 二、材料选用：材料选用具有职业健康安全管理体系认证的无溶剂环氧树脂及固化剂等合格的化学产品；颜料选用国标淡绿（和我厂现有地坪颜色一致）；石英砂选用高强度石英砂，硬度≥8（莫氏硬度）；填缝剂选用西卡材料，满足地面缝隙无开裂现象；腻子粉原料选用优质石英粉或滑石粉。 三、技术要求： 1.技术指标: 项 目ＩＴＥＭ 指 标ＩＮＤＥＸ 干燥时间，ｈ Drying time,h 表干Touch dry ≤４ 实干Hard dry ≤２４ 粘接强度与水泥Mpa Adhesions,(with cement),MPa ≥２ 硬度Hardness ≥０．８５ 耐冲击性，焦耳／cm2 Impact strength,J/cm2 １ 耐磨性（750g/500r,失重，g） Wearbility(750g/500r,weight loss,g) ≤０．０２ 耐热性，150℃Heat-resistance，150℃ 2h无变化No change in 2h 耐水性Water－resistance 48h无变化No change in 48h 抗压强度CompressionN/mm2 ≥81 抗弯强度N/mm2 Flexural strength N/ mm2 ≥15 拉伸强度N/mm2 Tensile strength N/ mm2 ≥10 耐NaCI,30% Anti-NaCI,30% 13天无变化no change in 13days 耐NaOH,10% Anti-NaOH,10% 56天无变化no change in 56days 耐H2SO4,10% Anti- H2SO4,10% 56天无变化no change in 56days 耐油Anti-petrol 56天无变化No change in 56days 2.性能特点：5MM环氧地坪表面（超高压厂房）承载负荷不小于400吨/平米。 *防尘、耐承重大、耐磨，耐冲击，硬度好； *防化学溶剂及酸、碱、盐介质腐蚀； *防潮；可做防滑地面，哑光或高光地面； *硬化后收缩率小，无裂缝，平整度非常好。 四、.技术工艺特点 4.1前期准备及处理 查看损坏环氧地面地坪的损坏情况，确定需处理的面积； 将需要处理的地坪周围进行防护，要求防护美观、工整、封闭。 c.检查地坪表面将表面有孔洞、坑洼、污染、破损的环氧地坪去除至原混凝土表层，将去除的地面清理干净，垃圾外运,并均匀的涂刷上底油。 d.专用无溶剂环氧砂浆填补找平并打磨平整；然后清洁除尘,保证基面的局部平整度； e.地面若有不规则裂缝用切割机切成约10㎜宽、15mm深的V形槽，用柔性专用树脂填缝材料填补后，上面铺10㎝宽玻纤布，用环氧树脂粘贴牢固。最后涂抹环氧砂浆，以保证地坪修补平整； f.待砂浆层完全干后，使用进口无尘研磨机对地坪表面进行整体打磨处理平整并增加基面粗糙程度，以增强漆膜和基面间附着力； g.使用吸尘器清除打磨后的灰尘，用纯树脂先对打磨完清理干净地坪表面进行整体罩面； H.待罩面层干后，进行镘涂或滚涂面漆。使面漆层均匀、无色差、无刀痕、无透底。 4.2施工流程： 4.3工艺及说明： 4.4施工工艺： a.涂刷底漆；使用底漆具有非常良好的渗透性底漆，可与环氧基层反应并紧密附着，并且充分交联，达到防水，致密、紧密连接的效果；用渗透性环氧封闭抗碱底漆进行打底，用滚筒滚涂二遍,要求滚涂时无漏打，须打透，无起粉；漆膜厚度0.2mm。 b.暗缝处理：用切割机切割缝隙并用吸尘器清理干净缝隙间的灰尘，用高压气枪把缝隙里的尘土吹干净，填充弹性PU材料，用毛刷涂刷底漆，底漆干后用弹性PU材料填补，弹性PU填充的时候不要填充满，表面比自流平面层低1mm左右，满足地面的正常热胀冷缩。 c.明缝处理：用切割机切割正常伸缩缝并用吸尘器清理干净板块之间的建筑缝，用高压气枪把缝隙里的尘土吹干净，填充弹性PU材料，用毛刷涂刷底漆，底漆干后用弹性PU材料填补，弹性PU填充的时候不要填充满，表面比自流平面层低1mm左右，满足地面的正常热胀冷缩，需要进行明缝设置时，需上报方案，由甲方认可后实施。 d.打磨清洁：此工序施工标准：表面平整、砂粒均匀、无浮砂、无刀痕。 e.刮涂封闭中途：用环氧树脂调石英砂充分搅拌均匀后填充损坏的地坪，填充厚度与原地坪一致。施工完成后对施工现场进行清理，避免交叉污染。石英砂颗粒目数要求在