法兰零件加工.doc

目录 前言……………………………………………………………………….2 一法兰零件的加工工艺………………………………………………….3 零件图工艺分析………………………………………………….3 选择数控加工的内容…………………………………………….4 确定加工方案…………………………………………………….4 1平面的加工………………………………………………………..5 2孔系的加工………………………………………………………..5 毛坯尺寸与材料特性分析……………………………………….6 二 确定定位装夹方案…………………………………………………...6 定位基准的选择………………………………………………….6 夹具的选择……………………………………………………….6 刀具的选择……………………………………………………….7 四确定加工顺序………………………………………………………….9 切削用量的选择…………………………………………………12 切削深度的确定…………………………………………………13 五编程……………………………………………………………………13 加工工艺…………………………………………………………13 程序 ……………………………………………………………..13 六操作要点及分析……………………………………………………….16 操作要点………………………………………………………….16 要点分析………………………………………………………….17 总结……………………………………………………………………….17 参考文献………………………………………………………………….19 前言 根据学院要求大学生毕业之前写毕业设计，毕业设计是完成教学计划、实现培养目标要求的重要培养阶段，是学生运用在校学习的知识，去分析，解决实际问题的实践锻炼过程，是一个综合性的教学实践环节。毕业设计是大学期间，学生毕业前的最后学习阶段，是学习深化与升华的重要过程：；是学生学习研究与实践成果的全面总结；是学生综合素质与动手实践能力培养效果的全面检验，培养学生能够根据机械设备和零件的要求编制合理的加工工艺，最后生成数控加工程序。 随着科学技术的不断的发展，对机械产品的不断发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。机械加工过程的自动化是实现上述要求的最重要的措施之一。它不仅能提高产品的质量，提高生产效率，降低生产成本，还能够大大降低工人的劳动强度。 近年来，由于市场竞争日趋激烈，为在竞争中求得生存与发展，各生产加工企业不仅要提高产品质量，而且必须不断的改进，缩短生产周期，以满足市场上不断变化的需要。计算机控制的数控机床的高精度、高度柔性化及适合加工复杂零件的性能，正好满足当今市场激烈竞争和工艺发展的需求。可以说，计算机数字控制技术的应用是机械制造行业先进生产技术的标志，在很大程度上决定了企业在市场竞争中的成败。 近年来，由于市场竞争日趋激烈，各生产不仅要提高质量的产品，而且为满足市场上不断变化的需要进行频频改进。因此，即使是大批量生产，也改变了产品长期一成不变的做法。这样就是组合机床、自动化机床及自动化生产线在大批量生产中也日渐暴露其缺点或不足。为了解决上述这些问题，一种新型的数字程序控制机床应运而生，它极其有效的解决了上述一系列生产条件限制，为单件、小批量生产的精密复杂零件提供了自动化加工手段。 近几年，在我国机械制造业发展的速度已是日新月异，特别是高新技术的引进和数控机床的应用发展，需要大量的数控编程人员和工艺设计人员。对数控技术的应用而言，用人单位需要高技能的数控编程技术人员，要成为一名合格的机械加工技术人员，必须掌握机械制造工艺，能够指定出合格的工艺规程和合格的数控程序，如何制定合理的加工路线和加工的参数直接影响着零件的加工质量和效率及成本。 为了巩固和融合大学这两年学来的知识，毕业设计是用数控铣床加工零件 一 法兰零件的加工工艺 图1所示的法兰零件，其材料为HT200。该法兰零件在数控铣削加工中有一定的代表性，加工时，在保证质量的前提下，应尽量提高生产率并降低成本，因此不一定全部都由数控机床加工，简单的表面由普通机床来完成。 （一） 零件图工艺分析 对于该零件的工艺分析，主要从结构形状、尺寸和技术要求、定位基准及毛坯材料等方面进行。该零件的加工表面由凸台平面、中心孔Φ40及2-Φ22的沉孔、2-Φ13的通孔组成：尺寸标注完整，几何条件充分。各尺寸均未标注公差，Φ40内孔表面粗糙度要求较高，为Ra1.6um。2个沉孔与通孔粗糙度要求不高，为Ra12.5um,其余各表面的粗糙度要求均为Ra3.2um。但是该零件图为轴对称图形，轮廓有多次要求换向进给；每当坐标移动换向时（由正→负、负→正），都有可能带入因机床磨损而产生的机械间