一真空洗浆机.pdfVIP

培训资料 一、真空洗浆机 我们使用的真空洗浆机是鼓式真空洗浆机，由国内汶瑞提供，是 以真空负压产生的抽吸力用为推动力，将废液透过浆层滤出而得以分 离的洗浆设备。转鼓旋转时，根据各部分的作用不同分为几个区，重 力成型区、真空成型区、扩散区、淋洗置换区、剥浆区。主要部件包 括：转鼓、滤网、曲线槽、刮刀、洗网管、淋洗管、剥浆风机、碎浆 螺旋等。转速根据产量调整，一般0~4 转/分钟，进浆浓度约1~1.5%, 出浆浓度 10%左右。 主要结构如图： 洗浆机生产使用工艺流程： 1：单台洗浆机工艺流程：进浆→过滤→洗涤→剥料→输送→ 2：多台串联洗浆机工艺流程：（以 4 台串联洗浆机组为例） （1 号机）进浆→过滤→洗涤→剥料→稀释搅拌→（2 号机）进浆 →过滤→洗涤→剥料→稀释搅拌→（3 号机）进浆→过滤→洗涤→剥 料→稀释搅拌→（4 号机）进浆→过滤→洗涤→剥料输送。 洗浆机启动程序如下： 如下： 碎浆螺旋→剥浆风机→洗网水泵→洗浆机稀释水泵→转鼓→进碎浆螺旋→剥浆风机→洗网水泵→洗浆机稀释水泵→转鼓→进 浆浆 操作要点： 1. 启动转鼓(洗浆机头槽必须有液体往曲线槽) 2. 搅拌装置、出料螺旋、风机等，检查各部分运转是否正常。 3.打开进浆阀门送入浆料，浓度为1.5%～2.5%。 4.当浆层及真空度达到正常时，逐步开启洗涤阀门喷液量由小到 大直到正常值。 5.供浆量及浓度应保持稳定。 安全操作要求： 下面介绍多台串联洗浆机一般操作，供参考。 开机前准备工作： 1.检查各槽底部有无污水及其它杂物。 2.各排污管路是否全部关闭。 3.水腿管线上所有软管、短管及其法兰连接应紧密，没有漏气。 分配阀、密封法兰等填料密封已调好。 4.所有润滑点经过注油。 5.分配阀阀芯与阀座（转鼓）配合间隙已调整好，严防压紧。 6.其它机械情况正常。 二、双辊压榨机 双辊压榨机，主要由一对挤浆辊、浆槽、螺旋输送机、刮刀和油 压系统组成。双辊水平安装在浆槽中，通过两辊相对运转，并依靠两 辊间的线压力，对纸浆进行挤压脱水，滤液通过滤网进入辊内从轴向 排液口排出，挤干的浆经两辊间上升，在辊的侧面被刮刀刮下，由螺 旋碎浆机送出。进浆浓度3~5%，出浆浓度约30%。双辊压榨机配有专 用液压系统，由液压马达带动，包括加压、转动及中底下降。（结构 如图） 工作原理： 在双辊挤浆内，每个压榨辊的工作状况可分为：脱水区、置换区、压 榨区。 工艺流程： 进浆→压榨→螺旋碎浆送岀→机外螺旋输送 开机的准备工作： 1：检查挤浆机内部和辊面，不能有积污及其它硬杂物 2：全面检查液压系统的情况，查看液压管路是否有泄漏。 3 ：各个润滑点必须有润滑油，齿轮箱，减速箱必须达到要求油位。 4 ：检查压榨辊和端部密封（密封水压力和仪表气源压力）。 开机顺序 机外螺旋→机顶破碎螺旋→高压洗网水→高压泵→主泵→转速控 制→进浆 停机顺序 停机顺序是按工艺流程由前向后进行的（即前序和装置先停止） 1、关闭送浆泵，关闭进浆阀门，停止供浆。 2 、开冲洗水阀，将进浆口处及槽体内的浆冲洗干净。 3、待破碎螺旋出来的浆料逐渐减少直到完全断浆后，调整液压主泵 比例电磁阀为 0%，停止压榨辊，停止破碎螺旋输送机。如果停机时 间较长，液压单元也要停止。 4 、关闭喷淋水。 如果停机时间超过 3 小时，本设备槽体及各浆管内部必用清水冲洗， 使其各部分均无余浆积垢存在。