实验进行拆卸和重新组装的电风扇.ppt

实验一　电风扇拆散并重新组装实验;一、实验目的 学习拆装电风扇的方法及调整技能 熟悉电风扇的电路和机械结构 学习判别电风扇元件质量好坏的方法;二、实验设备 落地式（或台式）400 mm电风扇 一台 万用表 一只 兆欧表（500 V） 一只 十字螺丝刀 一把 木柄螺丝刀 一把 尖嘴钳 一把 老虎钳 一把 电烙铁（45 W） 一把;三、预习要求 复习电风扇的结构原理与安装方法 复习对电容器、电机绕组等元件质量检验方法 练习焊接技巧 复习电气绝缘性能的检查方法;四、实验内容和步骤 实验前的检查： 观察它的铭牌、型号和技术数据。 通电试运转：主要试验电动机、定时器、按钮开关、指示灯、摇头机构以及快慢挡启动情况。对有无故障或故障现象、故障可能部位做到心中有数。;1.网罩、扇叶的拆卸 先拆前网罩 再拆扇叶 拆后网罩;2. 电气线路的拆卸 要求做好三步准备工作： （1）查一查该电风扇的电气线路，根据实物图，描绘电原理图。 （2）观察每个元件安装的位置与固定方法，并牢记心中，以便安装时迅速而方便地安装。 （3）根据电气元件安装的方法，分析拆卸各元件的先后次序。;3. 电气元件的质量检查 （1）电容器的检查 落地式、台式电风扇上使用的电容一般在1～1.5 μF之间，大多采用1.2 μF电容量。检查时，可用万用表电阻“R×l k ”挡检查。当两表笔分别接触电容器的两端时，电容器被充电，表针先沿顺时针方向摆动一下，然后慢慢向左退回，呈现放电现象。当表针稳定不动后，所指示的读数，就是该电容器的绝缘电阻。该读数越大，表示该电容器漏电越小，质量越好。一般风扇电容器的绝缘电阻宜在R=∞处，表示电容器正常，否则电容器存在漏电现象。阻值越小，漏电越大。若表针指在R=0时，表示电容器已短路，不能使用。 用万用表检查电容器，若没有充放电现象，表示该电容器已断路，不能使用。 用这种方法检查电容器，还可改变万用表表笔极性，对电容器重复测量，进行好坏判别。;（2）定时器的检查 定时器的触点开关，在使用前应该是断开的。当旋动旋钮以后，触点开关即闭合。故可用万用表测定其断开或闭合状态。当旋动旋钮前，万用表指针呈R=∞状态，旋动旋钮以后，表针应变为R=0状态，表示该定时器触点启闭正常。 然后用手表校对定时器的定时时间，若定时时间准确，定时时间一到就能自动断开电源，表示该定时器正常。;（3）电抗器的检查 电抗器有许多不同类型，有的只有一个绕组，中间有一个或多个抽头，有的电抗器有两个以上绕组。检查时，亦可用万用表的电阻挡测量，同个绕组的几个抽头间，应呈现低阻状态，不同绕组间的引线头之间，应呈现高阻状态，绕组与铁心之间也应呈现高阻状态。 电抗器绕组的抽头判别，可利用测得的电阻值来判断。;（4）电动机绕组的检查 用万用表的“R×1”挡，可对电动机绕组进行断路或短路的检查，其方法与定时器的检查类似。;（5）电动机绝缘电阻的检查 用500 V兆欧表，可对电动机的绝缘情况进行检查。绕组对铁心或外壳的绝缘电阻应大于2 MΩ。也可对电抗器进行绝缘情况检查，绕组对铁心的阻值大于2 MΩ为正常。;（6）调速开关的检查 调速开关的各个按钮，应该按下、跳起方便自如。若有卡住现象，应进行修理。 调速开关的触点启闭情况可用万用表检查。当按钮按下时，其触点两端应接通，用万用表“R×1”挡测量，其阻值应该R=0，当按钮跳起时，触点断开，阻值R = ∞ 。;（7）导线的检查 导线是否断线，也可用万用表电阻挡检查： 　　若R=0，则表示导线通路； 　　若R=∞，则表示导线断路。;4. 摇头机构的拆卸 杠杆式摇头机构拆卸步骤。 （1） “先用螺丝刀旋出机头后外罩背面的坚固螺钉，取下后外罩，再旋下齿轮箱上的两个坚固螺钉，翻开齿轮箱盖，拔出开口销，可拆下离合器上齿、垫片、弹簧控制杠杆、钢丝和钢丝套。 （2）旋松牙杆定位螺钉，把由牙杆、蜗轮和保护装置组成的蜗轮组件从齿轮箱的上部取出。并可把牙杆、蜗轮、弹簧片、钢珠和离合器下齿等分别拆出。 （3）连杆是固定在摇头齿轮的曲柄上的。拔出曲柄上的开口销，便可拆下摇摆连杆，再旋松摇头齿轮的定位螺钉，可从齿轮箱的下面拉出摇头齿轮。 （4）旋出摇摆盘定位小螺丝，取出小弹簧和钢珠。 （5）旋松摇摆轴定位螺丝，双手抓住机头，往上拔出摇摆轴，取下摇摆盘、滚珠轴承和垫圈。;5．扇头的拆卸 　　扇头的拆卸可在摇头机构拆卸以后进行，落地式风扇的扇头宜插在电动机座内进行拆卸。 （1）旋下固定前外罩的坚固螺钉，可取下前外罩。 （2）旋出固定前、后端盖的4个长坚固螺丝，一手护住前端盖，另一手握住后端盖