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摇粒绒的初步认知
摇粒绒的定义:
定义:
摇粒绒(又称 HYPERLINK /s?q=%E7%BE%8A%E4%B8%BD%E7%BB%92ie=utf-8src=wenda_link \t _blank 羊丽绒)是针织面料的一种,大圆机编织而成,织成后坯布先经染色,再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种后整理工艺加工处理, 面料正面拉毛,摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球,反面拉毛疏稀匀称, 绒毛短少,组织纹理清晰、蓬松、弹性好。
特点:
它的成份一般是全涤的,手感柔软,是冬天御寒的首选产 品。另外摇粒绒还可以与其他任何面料进行复合处理,使御寒效果更好(摇粒绒与摇粒绒复合、摇粒绒与牛仔布复合、摇粒绒与羊羔绒复合、摇粒绒与网眼布复合中间加防水透气膜等等)。
分类:
= 1 \* GB2 ⑴按原料来源分类:
= 1 \* GB3 ①短纤(麻灰摇粒绒) = 2 \* GB3 ②长纤(低弹丝DTY、有光丝FDT)。
一般情况下,短纤摇粒绒比长纤摇粒绒价格高,而制作毯子的长纤的摇粒绒居多。
= 2 \* GB2 ⑵按风格种类分类:
= 1 \* GB3 ①单刷单摇 = 2 \* GB3 ②双刷双摇 = 3 \* GB3 ③双刷单摇 = 4 \* GB3 ④单刷单摇复合
= 5 \* GB3 ⑤高温落水(麻灰类)
= 3 \* GB2 ⑶按品种分类:
= 1 \* GB3 ①单色 ? = 2 \* GB3 ②彩条 = 3 \* GB3 ③抽条方格
应用:
摇粒绒主要用于做衣服的里料(一般情况下选择全涤
150D96F摇粒绒,“D”粗细,“F”根数)做成,还可以做床上用品、地毯、大衣、茄克、背心、风衣、服装标志、手套、围巾、帽子、抱枕、靠垫以及鞋子和玩具等。
二、摇粒绒的发展过程:
摇粒绒九十年代初在 HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=1944286 \t _blank 台湾生产,九十年代中期,福建泉州地区也开始生产摇粒绒,一般都是台湾的技术。后来在浙江、常熟、无锡和常州地区也开始生产摇粒绒。其中江苏地区的摇粒绒品质较好,浙江地区的摇粒绒价格较低。摇粒绒有素色与印花之分,素色摇粒绒根据个人的要求不同,可以分为抽条摇粒绒、 HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=3364092 \t _blank 压花摇粒绒、 HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=7648767 \t _blank 提花摇粒绒等。 印花摇粒绒根据印花的桨料不同,有渗透印花、胶桨印花、转移印花彩条等200多个花色品种。此面料花型新颖别致,颜色丰富多彩,格型自然流畅,受到各界人士的青睐。
三、摇粒绒的生产工艺:
1.工艺流程:
白坯检验——染色——柔软预定型——后整理——烘干——起毛——梳毛——剪毛——高温气蒸摇粒——定型——打卷——检验出库
2.白坯布生产:
一般采用台湾三达公司生产的SD-60型及SD-60A型单面毛
圈机。
3.染色:
一般采用高温高压溢流喷射染色机,它不仅可以根据织物的品种结构来调节其运行速度,喷嘴压力和直径大小还可以线性自动提示加料和自动控制升降温,以更好的保证其染色质量。染色后织物需要通过离心脱水机脱去水分,并用高速剖幅机剖幅。
4.烘干定型及后定型设备:
这两种工艺设备都采用八区热风针板拉幅定型机,只是烘干预定型需要轧车而后定型不需要。这种设备是一种联合机,可以轧车、烘干、拉幅、定型一次性完成。它由准备部分(轧车)、加热部分、冷却部分组成。绍兴欣添金公司采用的是上海乙丞印染精机,型号为KST10,功率为380V,50HZ,根据织物克重不同,设置参数有所不同,如织物克重为285,一般加热参数设定为158度,走布速度29m/min。
5.起毛:
摇粒绒一般采用变频式起毛机,如鹰游纺机的MB335B起毛机,台湾东亚齿轮机械厂的起毛机等,其特点是操作方式为机械式变换齿轮,由齿轮和链条传动,起毛辊24根,直径62mm。一般情况下一条线配置6—7台起毛机,其中两台为反起毛,另外几台为正起毛,走布速度一般设定为18m/min。
6.刷毛:
刷毛机一般采用数码刷毛机,触屏控制、皮带传动,生产效率较高,例如:鹰游纺机中的SME485及SME485C系列刷毛机,一般情况下三条生产线配置两台即可,正面刷一遍,反面不刷,通常工作参数设置为:走布速度35m/m
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