基于ADAMS 冲压式蜂窝煤成型机的优化设计 - 东北电力大学.PDF

第36卷第6期　 东 北 电 力 大 学 学 报 Vol.36,No.6 2016年12月 Journal Of Northeast Dianli University Dec. ,2016 - - - 文章编号:1005 2992(2016)06 0067 04 基于ADAMS冲压式蜂窝煤成型机的优化设计 1 1 2,3 田原嫄 ,兰　 奎 ,郭海涛 (1.东北电力大学 机械工程学院,吉林 吉林132012;2.内蒙古大学 电子信息工程学院,呼和浩特010021;3.东北 电力大学 电气工程学院,吉林 吉林 132012) 摘　 　 　 要:为了提高冲压式蜂窝煤成型机的传动效率,对其执行系统进行了优化设计,采用虚拟样机 技术,基于ADAMS对装配了扫屑机构的冲压式蜂窝煤成型机整体结构进行了仿真分析。 仿真结果表 明,优化后的蜂窝煤成型机的机械系统是完全可靠的,整个系统的刚度性能、使用性能、运动的精度和稳 定性能都能满足蜂窝煤成型机正常运行的整体性能要求。 关 键 词:冲压式蜂窝煤成型机;优化设计;ADAMS;集成 中图分类号:TD823.97　 　 　 　 文献标识码:A [1] 冲压式蜂窝煤成型机 是我国城镇蜂窝煤生产厂的主要生产设备。 传统冲压式蜂窝煤成型机先 将煤粉压紧在插针冲孔,这样会造成插针的磨损,插针很容易损坏,并且对整机要求很高。 原有蜂窝煤 成型机将成型和脱模分为两道工序并且工作盘只有一个工位,不能同时完成冲压、脱模和加料,这样就 会造成时间的浪费、成本高、工作效率低。 针对上述问题,本文对冲压式蜂窝煤成型机的执行系统进行了优化设计,本设计中冲头和脱模盘都 与上下移动的滑梁集成为一体,当滑梁下冲时将煤粉冲压成蜂窝煤,脱模盘将已压成的蜂窝煤脱模;将 冲头和冲针设计集成为一体,在冲压的过程中可对煤粉同时完成冲孔;将工作盘设计成多工位模筒,可 在冲压时完成加料和脱模运动。 为了提高传动效率、降低噪声、延长易损件寿命,本文采用虚拟样机技 - [2 4] 术,基于ADAMS对装配了扫屑机构的冲压式蜂窝煤成型机整体结构进行了优化设计 与仿真分析。 1　 执行系统的优化设计 为了加工出质量良好的蜂窝煤,蜂窝煤成型机必须具备良好的加工功能,其功能必须有:①煤粉加 料;②冲头冲压;③成型煤脱模;④煤屑清扫;⑤工作盘间歇旋转运动;⑥成型煤运输。 分析上述6个功 能可知,加料是利用本身的重力进行加料,输送是利用输送带进行输送。 这两个动作比较简单,所以在 设计中先不予考虑。 然而,脱模盘和冲头可固定在上下反复移动的滑梁上,所以可利用一个机构完成实 现结构集成设计,本设计主要对冲压式蜂窝煤成型机的冲压和脱模机构、扫屑机构和工作盘间歇运动机 - [5 7] 构 等执行系统进行了优化设计。 1.1　 冲压和脱模机构的优化设计 - 本文采用多套设计方案优化冲压和脱模机构,优化方案如图1所示,方案(a) 方案(g)为连杆机构 - - 收稿日期:2016 03 10 基金项目:国家自然科学基金项目;吉林省科技发展计划(20130101056JC);内蒙古自然科学基金项目(2014MS0601) - 作者简介:田原嫄(1979 ),女,吉林省长春市人,东北电力大学机械工程学院副教授,博士,主要研究方向:机器视觉及三维图像处 理技术、机械及机构优化设计. 68 东北