机械工程材料第二讲材料的性能.ppt

材料的性能： 室温性能：机械性能、工艺性能、物理化学性能。 高温性能：热强度、热蠕变性。 1、材料的机械性能（又称力学性能） 是材料在外力（载荷）的作用下所表现出来的抵抗变形和破坏的能力。 主要力学性能（机械性能）有：强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等。 第一节 金属的机械性能 （一）强度： 强度是材料在外力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。 强度分为:抗拉（压）强度、抗弯强度、抗扭转强度、抗剪强度、疲劳强度等。 通常以抗拉强度为基本的强度指标。 材料的抗拉强度以标准试样在万能材料试验机上进行拉伸试验测定；如图为拉伸用标准试样，通常分为长试样(L0=10d0)和短试样(L0＝5d0)两种。L和d0值有规定的标准值，一般Lo为100mm或50mm。 2）塑性变形：载荷超过PE之后，试样除发生弹性变形外还将发生塑性变形。此时，载荷去除后试样不能恢复到原始长度，这种变形称塑性变形或永久变形。 （3）应力—应变图 为使曲线能够直接反映出材料的力学性能，可用应力σ（试样单位横截面上的拉力4P/πd0）代替载荷P；以试样单位长度上的伸长量应变, （ε=△L/L）取代伸长量△L.由此绘成的曲线图,称作应力—应变图。 σ=E ε E是弹性模量（GN/mm ) （6）拉伸强度 （7）塑性 塑性是指材料产生塑性变形而不被破坏的能力，能常以伸长率δ来表示。 δ=L1-L0/L0x100% 式中：Lo____试样原始标距长度，mm； L1____试样拉断后的标距长度，mm。 材料的塑性也可用断面收缩率ψ表示： 式中：Ao____试样的原始截面积，mm ； A1____试样拉断后，断口处截面积，mm 。 δ和ψ值愈大，材料的塑性愈好。良好的塑性不仅是金属材料进行轧制、锻造、冲压、焊接的必要条件，而且在使用时万一超载，由于产生塑性变形，能够避免突然断裂。 2、脆性材料拉伸 铸铁、玻璃钢，混凝土及陶瓷等，这些材料在拉伸时，一直到断裂，变形都不显著，而且没有屈服阶段，也没有颈缩现象，只有断裂时的强度极限σb。这些材料的特点是伸长量很小，一般δ5%，因此称它们为脆性材料。 （1）灰口铸铁的应力应变曲线特点是全部图线都是曲线，没有明显的直线部分，由于直到拉断时试件的变形都非常微小，可以近似的用一条线来代替这段曲线(如图中的虚直线)，从而确定材料的弹性模量E。因此，对于虎克定律这种材料是近似的。 （2）玻璃钢的应力应变曲线的特点是直到试件拉断几乎都是直线。玻璃钢的应力应变曲线的特点是直到试件拉断几乎都是直线。 对于没有明显屈服现象的金属材料，工程上规定以试样0.2%塑性变形时的应力，作为该材料的屈服点，用σ0.2 表示。 3、材料的压缩实验 金属试件常做成圆柱形，高度约为直径的1．5~3倍，高度不能太大，否则受压后容易发生弯曲变形。对于棍凝土、石料等常用方块试件。 (2)、脆性材料压缩实验 脆性材料受压时，也和受拉时一样，很小的变形下就发生破坏；但是，压缩时的强度极限，要比受拉伸时大很多倍，所以脆性材料常用作承压构件。 4 、许用应力[σ] [σ] ≤ σ为危险应力，对塑性材料有σs、 σb。对脆性材料取σr 。 n是安全系数，根据具体情况可取 1.5、2、2.5、3、3.5、4等。 （二）、硬度 1、硬度：材料抵抗局部变形的能力，即局部塑性变形或压痕，称为硬度。 硬度是衡量金属软硬的判据。硬度直接影响到材料的耐磨性及切削加工性，因为机械制造中的刃具、量具、模具及工作的耐磨表面都应具有足够高的硬度，才能保证其使用性能和寿命。若所加工的金属坯料的硬度过高时，则给切削加工带来困难。显然，硬度也是重要的力学性能指标，应用十分广泛。 2、硬度分类：金属材料的硬度是在硬度计上测定的。根据硬度计的测量方法不同，常用的有布氏硬度法、洛氏硬度法和维氏硬度法三种。 （1）布氏硬度（HB） 布氏硬度的测试原理如图所示。以直径为D的淬火钢球或硬质合金球为压头，在载荷F的静压力下，将压头压入被测材料的表面；停留若干秒后，卸去载荷。然后，采用带刻度的专用放大镜测出压痕直径d，并依据d的数值从专门的硬度表格中查出相应的HB值。 1）布氏硬度计的压头直径 有Φ10mm、Φ5mm、 Φ2.5mm三种，而载荷有30000N、7500N、1870N等数种，供不同材料和不同厚度试样测试时选用。其中常用的压头直径为Φ10mm,载荷为30000N。 2）布氏