气力输送技术汇编.pptVIP

气力输送技术 接料器 输料管 卸料器 关风器 风机 除尘器 气力输送的调整测定与管理 一、气力输送发展概况 1、气力输送定义：别名风运，利用气体能量，就是利用具有一定压力和一定速度的气流使粉、粒状物料在管道中沿指定线路运动的一种输送方式。本质：利用流动的空气输送物料 2、发展： 1853年，出现，邮局内传递信件 1882年，俄国彼得堡出现从船上卸粮 1893年，英国出现固定式吸粮机，随后世界港口广泛采用此装置 1945年，瑞士建成第一个气力输送面粉厂 1958年，金华建成气力输送面粉厂 1966年，南京铺镇建成气力输送米厂 目前，气力输送在我国粮食行业广泛应用 二、气力输送的特点 输送物料可以散装，操作效率高，包装和装卸费用低 设备简单，占地面积小，可充分利用空间，设备的投资和维修费用小 输送量范围大，需要的操作人员少，可实现无人操作和自动化管理，故需要的人工费用少 输送管能灵活布置，从而使工厂设备的配置合理化 输送物料不受气候和管道环境条件的限制，生产车间的布置容易 能够避免物料受潮、污染或者混入其他杂物，可以保证物料的质量 在输送过程中可以实现多种工艺操作 可以进行由数点集中送往一处或者由一处分散数点的远距离操作 缺点：动力消耗高，容易引起粒状物物料的破碎，噪声大，对物流量稳定性要求高 三、气力输送的装置的种类 1、气力输送的形式 吸送式 、压送式（正压和负压） 四、粮食工业常用的气力输送装置 吸运式气力输送装置 用于提升以及短距离输送物料 码头吸粮机 压送式气力输送装置 用于长距离输送物料，如用成品、副产品进仓以及倒仓、配粉工艺 吸压混合式气力输送 用于大米厂大米糠的分离以及进仓输送 作用 吸尘 清理物料、风选分离 吸湿冷却 第一节接料器与供料器 一、作用 1、作用：物料和空气充分混合并送入输料管。吸送式接料器；压送式供料器 2、原则 A、能定量、均匀、分散的供料，并能保证物料和空气在接料器中充分混合 B、不漏气、不漏料、不产生物料颗粒的破碎，并能使空气通畅的进入，以减少空气流动的能量损失 C、阻力小，功率消耗低，尽可能使气流的方向与物料的方向一致，避免逆向进料 D、喂料通顺，操作方便，设备寿命长，经久耐用 E、供料器的气密性好，以保证其供料量，防止空气外泄 F、结构简单，占地面积小，高度要低 1、吸嘴 吸气式，散装物料 小麦等 要求 在进风量一定的情况下，产量高而且均匀稳定 装有二次进风装置或者调节结构 如发生块状物料在吸嘴口卡死时，要能及时排除 轻便、牢固、安装以及拆卸要方便，便于插入料堆而又容易拔起、移动，能洗净各个角落的物料 双筒形吸嘴 A、适用范围：吸气式，颗粒状散装物料。如小麦等 B、结构：喇叭形内筒（目的减少一次空气以及物料流入时的阻力）+上下调节的外筒（二次空气进入的通道，加速物料） C、注意：外筒长度1米左右，内外筒壁厚2-4mm。内外筒相对高度s，由物料种类来定。吸嘴深入物料的深度不超过450mm。阻力系数为1.5-1.8，为防止吸入大块异物，在吸入口都应装有孔为20-50mm左右的铁丝或栅格，为防止吸嘴吸住地面，在端部还应装上几个突快 综述：为使空气能畅通吸入风管，并在发生掉料时易于清理，各种形式接料器的下端至少距离地面留有250mm以上的距离。 2、三通接料器（画图） （3）诱导式接料器 A、适用范围：低压吸送式。颗粒状、粉状 B、结构：溜管、弧形淌板、进风口 C、工作过程：同学讲解 D、注意：弧形淌板做成插板活门的形式，保证物料和气流的充分混合 E、特点：料气混合好，能克服逆向喂料、阻力小，阻力系数0.7 （4）花篮式接料器 适用于输送颗粒物料 优点： 1、物料进入输料管的流层薄，容易扩散，有利于物料与空气充分混合。 2、物料先经存料斗缓冲，无冲力，有利于物料的加速 3、一风多用 3、弯头接料器 A、适用范围：磨粉机或者碾米机下物料的接送。 B、结构： 两个变形管、插板、弧形活门、 C、工作过程：同学讲解 D、特点：结构简单、有良好吸风作用，对物料能够降温。注意，与它连接的设备必须有适当的进风口，以免增加阻力。阻力系数1 4、磨膛接料器 结构：底部锅形，中心凸锥，接料器内管，套管 工作过程： 优缺点：节约基础建设，能量消耗多 第二节输料管 一、输料管结构形式 1、定义：输送物料和空气混合物的管道，连接在接料器和卸料器之间 2、结构：50-300mm的圆形截面管道 3、输料管设计原则：少弯头，采用直管，减少阻力，防止管道堵塞；避免过长的水平管，防止物料在管道中沉淀，必要时，采用垂直、水平组合配管 二、材料（根据输送压力和输送物料种类选择） 1、低压输送：0.75-1.2mm薄钢板；弯头部分容易磨损定期维修，垂直管用多年 2、输送硬质或