煤气的热值 - 企业生产实际教学案例库.ppt

企业生产实际教学案例库 应用化工生产技术专业 （煤化工方向） 煤气化过程的主要评价指标 二、气化强度 目 录 五、碳转化率 一、煤气质量 六、气化效率与气化热效率 三、煤气产率 四、灰渣含碳量 七、单炉生产能力 八、消耗指标 煤气质量 各项消耗指标 碳转化率 气化效率与热效率 气化强度 主要评价指标 煤气产率 单炉生产能力 灰渣 含碳量 煤气质量 煤气热值 煤气组成 煤气热值是指1m3煤气在完全燃烧时所放出的热量。 在相同操作条件下，煤气热值与煤的挥发分、气化剂类型、气化炉炉型及操作压力有关。 如以年轻的褐煤为原料，气化后所制得的煤气由于甲烷含量高，热值也较高。随着变质程度的提高，煤的挥发分逐渐降低，煤气的热值也随之降低。 气化剂不同对煤气热值的影响主要表现在用空气作催化剂，由于氮气含量的增加，使煤气中有效成分减少而降低了煤气热值。 在生产过程中，如果操作压力增加，煤气热值将增大。 一、煤气质量 气化强度 所谓气化强度，即单位时间、单位气化炉截面积上处理的原料煤质量或产生的煤气量。 气化强度的两种表示方法如下 ： 气化强度越大，炉子的生产能力越大。气化强度与煤的性质、气化剂供给量、气化炉炉型结构及气化操作条件有关。 在实际气化生产过程中，要结合气化的煤种和气化炉确定合理的气化强度。 二、气化强度 对于烟煤炭气化时，可以适当采用较高的气化强度，因其在干馏段挥发物较多，所以形成的半焦化学反应性较好，同时进入气化段的固体物料也较少。 而在气化无烟煤时，因其结构致密，挥发分少，气化强度就不能太大。 对于较高灰熔点的煤炭气化时，可以适当提高气化温度，相应也 提高了气化强度。 煤气产率 煤气产率是指气化单位质量原料煤所得到的煤气体积（标况），单位m3/kg。 当煤中灰分增加时，不仅降低了原料中可燃组分的含量，而且增加了炉渣中可燃物的绝对损失量，这两者均导致煤气产率下降。 煤气产率的高低取决于原料煤的水分、灰分、挥发分和固定碳的含量，也与碳转化率有关。挥发分越高煤气产率越低；煤的固定碳含量高，煤气产率也高。 同一类型的原料煤，煤中的惰性物（水分和灰分）含量越低，则煤气产率越高。 三、煤气产率 气化过程中，由于气流在料层中和气化炉上部空间流动，煤气夹带着未反应碳粒出炉。使原料能量转化造成损失。气流速度越大，损失量越大。飞灰含量一般以飞灰中碳的百分数表示，飞灰量越少，含碳量越低，则气化效率越高。 指由于未反应的原料被熔融的灰分包裹而不能与气化剂接触成为碳核，就随灰渣一起排出炉外损失的碳。用灰渣中碳所占总碳量的百分数表示。灰渣含碳量与煤灰分含量、灰分性质、操作条件及气化炉的结构等有关。 固态排渣：煤灰分高、灰熔点低、气化过程中水蒸气用量大以及操作过程中料层移动过快都将导致排出灰渣中含碳量增加。 液态排渣：主要与灰分含量和操作温度有关，操作温度越高，灰渣含碳量越小。 四、灰渣含碳量（原料损失） 灰渣含碳量 飞灰含碳量 灰渣含碳量 五、碳转化率 指在气化过程中消耗的（参与反应的）碳量占入炉原料煤中总碳量的百分数表示。也可用两种方法利用公式进行计算。 不同气化炉的碳转化率一般为90%～99%，其中干粉煤进料气流床气化碳转化率最高。 气化效率 煤炭气化过程实质是燃料形态的转变过程，即从固态的煤通过一定的工艺方法转化为气态的煤气。 这一转化过程伴随着能量的转化和转移，通常是首先燃烧部分煤提供热量(化学能转化为热能)，然后在高温条件下，气化剂和炽热的煤进行气化反应，消耗了燃烧过程提供的能量，生成可燃性的一氧化碳、氢气或甲烷等(这实际上是能量的一个转移过程)。 计算公式如下： 式中η——气化效率，％； Q`——lkg煤所制得煤气的热值，kJ/ kg； Q——1kg煤所提供的热值．kJ/ kg； 所谓的气化效率是指所制得的煤气热值和所使用的燃料热值之比。 六、气化效率与气化热效率 热效率 热效率是评价整个煤炭气化过程常用的经济技术指标。气化效率偏重于评价能量的转移程度，即煤中的能量有多少转移到煤气中；而热效率则侧重于反映能量的利用程度。 进入气化炉的热量有燃料带入热、水蒸气和空气等的显热。 热效率计算公式如下： 式中L一热效率，％； Q煤气——煤气的热值，MJ； ∑Q入——进入气化炉的总热量，MJ： ∑Q热损失——气化过程的各项热损失之和．MJ。 气化过程的热损失主要有通过炉壁散失到大气中的热量、高温煤气的热损失、灰渣热损失、煤气泄露热损失等。 六、气化效率与气化热效率 单炉生产能力 气化炉单台生产能力是指单位时间内，一台炉子能生产的煤气量。 它主要与炉子的直 径大小、气化强度和原料煤的产气率有关 计算公式如下： 式中V——单炉生产能力，m3／h； D——气化炉内径