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江苏电网暖通施工方案
江苏电网调度中心
通风与空调安装工程施工方案
版本:第一版 发布日期:二00二年十月二十日
目 录
工程概况
施工程序及技术要求
2.1、施工主要程序
2.2、主要施工方法及技术要求
2.3、施工主要难点及解决办法
2.4、技术复核项目及方法
2.5、工程防护内容及其方法
主要资源需用计划
3.1、劳动力配备计划
3.2、施工机械设备配备计划
3.3、监视和测量装置配备计划
3.4、暖通工程工艺测量参数及计量器具选择分析表
3.5、暖通工程质量检测参数及计量器具选择分析表
进度计划及工期控制措施
质量、安全的要求及环境影响
所用的规范及标准目录
交工资料目录
工程概况:
江苏省电网调度中心位于北京西路和上海路的交叉路口,地理位置十分优越。大厦建筑面积71500平方米,建筑用地面积9811m2,建筑高度146.7m,地下三层,地下三十五层,是一座集商业、办公为一体的现代化高层民用建筑。
该中心地下室为车库、冷冻机房、锅炉房及人防部分,采用机械排风及排烟系统;裙楼1~4层为会议室、餐厅、大堂等公共场所,采用低速风道空调系统;5~28层设有各类办公室,采用四管制风机盘管加新风系统;29~35层为电力调度工艺用房,空调系统按内外分区设置:内区采用大风道定风量空调系统,外区采用VRV空调系统;计算机房、网络机房、档案库等房间采用单独的恒温恒湿机组;大楼控制机房、电梯机房均设有独立的空调系统。
主要实物工程量如下
各类泵26台,风机盘管1239台,空调机组69台,各式风机208台,水箱4座,板式换热器7台,电子除垢仪6台,分体空调器93台,消声器67只,消声静压箱1045只,风口2765个,镀锌薄钢板形风管8360平方米,管道总延长米约40470米,各类阀门约5400个,及相应管件、配件等。
施工程序及技术要求
2.1、施工主要程序
施工准备→配合土建预留预埋→管道、风管、支吊架预制→支吊架安装→主管安装→支管安装→设备就位、安装→与设备连接、风口安装→管道试验→油漆、保温→系统调试→交工验收。
2.2、主要施工方法及技术要求
2.2.1通风、空调系统
2.2.1.1风管预制
各项技术要求:
A:风管采用镀锌钢板制作,其厚度如下:
风管直径或长边尺寸 类别 圆形风管 矩形风管 80~120 0.5 0.5 340~450 0.6 0.6 480~630 0.8 0.8 670~1000 0.8 0.8 1120~1250 1.0 1.0 1320~2000 1.2 1.0 2500~4000 1.2 1.2 B: 风管法兰用角钢规格螺栓铆钉规格间距:
矩形风管长边尺寸(mm) 圆形风管直径(mm) 法兰用料规格
(角钢) 螺 栓
(mm) 铆钉
(mm) 螺栓铆钉间距
(mm) ≤630 300~500 ∠25×3 M6×25 M4×8 ≤150 670~1250 530~1250 ∠30×4 M8×30 M5×10 ≤150 1320~2500 1320~2000 ∠40×4 M8×30 M5×10 ≤150 C:风管吊架用料规格用间距:
风管长边
(mm) 吊杆
(mm) 横梁
(mm) 间距(mm) 保温 不保温 L≤630 φ8 ∠30×4 ≤2500 ≤3000 630L≤1250 φ10 ∠40×4 ≤2500 ≤3000 1400≤L≤2000 φ10 ∠50×5 ≤2500 ≤3000 L2000 φ12 ∠63×6 ≤2500 ≤3000 D:制作金属风管时。板材的拼接咬口的圆形风管的闭合咬口可采用单咬口;矩形风或管配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口;圆形弯管的组合可采用立咬口。
E:风管和配件的制作,其外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时为-1∽0mm;当大于300mm时为-2∽0mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1∽+3mm,平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰的两对角线之差不应大于3mm。
F:矩形风管的弯管,可采用内弧形或内斜线矩形风管,当边长大于或等于500mm时,应设置导流片;圆形风管的三通或四通,支管与主管的夹角宜为 15°∽60°,夹角的制作偏差应小于3°。
G:风管长边边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1200mm时,均应采取加强筋加固,加强筋采用∠40×4角钢,铆钉间距为100mm;对边长小于或等于800mm的风管,宜采用楞筋、楞线的方法加固。
制作要求
A:风管制作时,应严格按照图纸及规范要求进行。划线方法要具有科学性、严谨周密,除做到角直、线平、等分准确外,还要安装合理,节约用料;风管下料应准确;镀锌钢板
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