江苏省2017年技能大赛装配钳工机械装调技术教师组竞赛例题汇编.doc

2017年江苏职业院校技能大赛教师组 装配钳工技术 竞 赛 例 题 一、计算机绘图 在纸质图样上进行改错 2.利用CAD软件画图样补全视图出确的视图 图样要求进行标注 尺寸参数：字体TXT.shx；字高3.5mm，箭头长度3.5mm，尺寸界线延伸长度为2mm，其余系统缺省配置。 二、钳工操 三、机械装配 1.二维工作台部件的维护与测试 根据图纸选择合适的装配工艺，正确完成二维工作台的拆装与调整。 （1）装配要求 零部件名称 二维工作台 零部件图号 附图三 技术资料 设备总装图/二维工作台部件装配图 序号 项目 内容及要求 1 准备工作 准备工、量具；安排拆装工艺流程。 2 二维工作台的拆卸 完成二维工作台的拆卸（全部拆为单个零件），完成后参赛选手应举手示意，由裁判签字确认。 3 底板、中滑板、轴承座、导轨 清洗、清理配合面。 4 直线导轨1 安装 1）两根直线导轨的平行度允差≤0.02mm； 2）导轨螺丝锁紧可靠，锁紧力矩3.2N.m≥F≥2.75N.m 5 丝杆一组件 1）丝杆轴心线相对于直线导轨1的平行度（上母线、侧母线）允差≤0.02mm； 2）测量出相对两导轨对称度误差； 3）固定端预紧可靠，测量出游动端间隙，选择合适厚度的青稞纸，调整间隙允差≤0.03mm。 6 中滑板 清洗、清理配合面；测量出螺母支座（活灵）与中滑板之间间隙的具体数值，选择适当的调整垫片，调整螺母支座与中滑板之间间隙≤0.05mm。 7 直线导轨2 安装 1）两根直线导轨的平行度允差≤0.01mm； 2） 直线导轨1与中滑板的直线导轨2的垂直度≤0.02mm/80mm 3）导轨螺丝锁紧可靠，锁紧力矩F≥2.75N.m。 8 角接触轴承 根据图纸选择轴承安装方式、测量轴承游隙并计算内外隔环的厚度。 9 丝杆二组件 1）丝杆轴心线相对于直线导轨2的平行度（上母线、侧母线）允差≤0.01mm； 2）测量出相对两导轨对称度误差。 10 上滑板 1）用塞尺测量出螺母支座（活灵）与上滑板之间的间隙，并选择适当的垫片 2）上滑板的基准面C与底板定位基准面的平行度≤0.02mm。 （2）过程检测与记录 选手自检后，把数值填入相应的表格，并举手示意，操作演示给裁判确认。 二维工作台部件装调过程考核内容 序号 项目 要求 自检记录 裁判确认 1 二维工作台 完成二维工作台的拆卸（全部拆为散件） 2 直线导轨1 平行度允差≤0.02mm 导轨螺丝锁紧可靠，锁紧力矩3.2N.m ≥F≥2.75N.m 3 丝杆一组件 平行度允差≤0.02mm（上母线） 平行度允差≤0.02mm（侧母线） 测出对称度误差 游动端间隙 深度尺寸： 止口尺寸： 游动间隙： 选择青稞纸的总厚度 ： 4 中滑板 测出间隙的具体数值，并选择合适垫片使间隙≤0.05mm 测量间隙： 垫片厚度： 5 直线导轨2 平行度允差≤0.01mm 导轨螺丝锁紧可靠，锁紧力矩3.2N.m ≥F≥2.75N.m 垂直度允差≤0.02mm/80mm 6 角接触轴承（丝杆二） 测量丝杆二上角接触轴承游隙。选择合理内外隔圈，轴承安装形式 1.内隔圈厚度： 2.外隔环厚度： 3.隔圈厚度差： 4.轴承安装形式： 7 丝杆二组件 平行度允差≤0.01mm（上母线） 平行度允差≤0.01mm（侧母线） 测出对称度误差 8 上滑板 平行度≤0.02mm 用塞尺测量出螺母支座（活灵）与上滑板之间的间隙，并选择适当的垫片 间隙： -- ，测量方法 □ 2.机械设备的试车 根据图纸正确完成机械设备的试车。 （1）试车要求 零部件名称 机械设备（整体） 零部件图号 附图一、五、六 技术资料 设备总装图 序号 项目 内容及要求 1 准备工作 准备工、量具和电线路。 2 试车 1.装配完整性及试车前的盘车检查； 2.试车前润滑工作； 3.传动的完整性、平稳性检查； 4.台面整理整洁,安装防护罩; 5.在裁判的允许后才能进行试车。 （2）过程检测与记录 选手自检后，举手示意，操作演示给裁判确认。 机械设备的试车过程考核内容 序号 项目 要求 自检记录 裁判确认 1 试车 试车前的盘车检查□试车前的润滑□ 2 传动的完整性、平稳性检查□ 3 台面整理整洁□ 4 在裁判的允许后才能进行试车□ 3.职业素养 职业素养要求。 穿戴工、