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高炉基础施工方案.
目 录
1、目标管理
2、工程概况
3、施工部署
4、施工进度计划
5、主要施工方法
6、质量保证体系
7、质量、安全保证措施
8、文明施工及环境保护措施
9、附图
10、附高炉基础大体积混凝土技术保障计算书
1 目标管理
1.1质量目标
1.1.1 全部工程质量达到国家工程质量验评标准100%合格,
1.1.2 重大质量事故为零,工程质量优良。
1.2 安全目标
1.2.1 死亡及重伤事故为零;
1.2.2 月负伤率控制在0.25‰以下。
2 工程概况
2.1 业主名称: 廊坊圣驰金属制品有限公司
2.2 工程名称:三期易地改造工程7#1080m3高炉工程
2.3 设计单位:北京中冶设备研究设计总院有限公司
2.4 建设地点:廊坊市洸远金属制品有限公司厂内
2.5 主要结构形式
高炉基础底板外轮廓为长方形,采用桩承台形式,长35.4m,宽21m,基础底标高为-3.5m,其中▽-2.0m ~▽-0.5m为圆台体,下部直径21m,上部直径10.64m,▽-0.5m ~▽4.04m为圆柱体,直径10.64m。高炉基础炉体部分及柱采用C30砼,垫层采用C10砼,耐热砼强度等级为C30(标高▽2.04m ~▽4.04m)。本工程±0.000相当于绝对标高10.930m。
2.6 工程特点
该工程属于廊坊金属制品有限公司三期易地改造7#1080m3高炉工程。基础混凝土量较大,标高▽-3.5m ~▽-2.0m,V1=1115.1 m3;▽-2.0m ~▽-0.5m,V2=305.2 m3;;▽-0.5m ~▽2.04m,V3=225.7m3;▽2.04m ~▽4.04m,V4=177.7m3(耐热混凝土),高炉基础砼总量V=1823.7 m3。该工程是大体积混凝土施工的代表工程,降低水泥水化热和控制温差是本工程的主要技术特点和难点。
3 施工部署
3.1 组织图纸学习、自审与图纸会审,进行细致的设计交底和施工技术交底。 3.2 编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计。
3.3 准备工程和施工用料,包括木材(多层板、木方等)、脚手管购置。甲供材及时进场,包括钢材、水泥及外加剂定货、地方材料砂、石储备。
3.4 施工用机具设备进场,进行检修维护和试运转;准备施工工具。
3.5 场地平整,清除地面、地下障碍物,进行平面布置,如设置临时供水、供电、照明、通讯线路;修筑临时道路和排水沟;搭设临时设施;准备材料、半成品、施工用料的堆放场地(见施工现场平面布置图)。
3.6 建立施工项目领导机构,组织精干的队伍,做好职工的入场教育工作。
3.7 做好测量控制网及基准点,进行基础定位放线工作 。
3.8 劳动力准备
序号 工 种名称 数量(个) 负责事项 1 钢筋工 50 钢筋制作绑扎 2 模板工 30 模板安装 3 架工 16 脚手架安装 4 水泥工 10 砼振捣 5 抹灰工 6 砼面模平压光 6 电工 2 现场电路电器维护 7 力工 30 现场配合施工 8 测量人员 2 测量定位观测 9 管理人员 8 现场工程技术管理 10 总计 154 3.9机具设备准备
序号 名 称 数量 备 注 1 调直机 1台 钢筋加工 2 切断机 2台 钢筋加工 3 弯曲机 2台 钢筋加工 4 电焊机 10台 钢筋铁件加工 5 拖拉机 2台 材料运输 6 套丝机 2台 螺栓加工 7 砼运输车 5台 砼运输 8 砼输送泵车 1台 砼浇筑 9 25t汽车吊 2台 吊运钢筋、预埋件 10 砼振捣器 10台 砼振捣 4 施工进度计划:
根据总工期要求,编制专项施工进度计划。
5 主要施工方法 5.1 施工顺序
土方开挖破除桩头放线浇注混凝土垫层放线绑扎底板钢筋安装▽-2m~-0.5m(圆台斜坡)钢筋固定架 安装▽-2m~-0.5m(圆台斜坡)钢筋▽-2m以上钢筋插筋安装基础▽-3.5m~-2m模板 ▽-0.5m~4.04m模板固定架安装 ▽-0.5m~4.04m钢筋固定架安装▽-0.5m~4.04m钢筋安装▽-0.5m~4.04m模板安装▽4.04m面安装预埋件 基础砼浇筑 浇筑完成后覆盖养护模板拆除 回填土。
5.2 施工定位测量
为了保证各工序施工的准确和连续,在工程开工前应进行定位测量。设控制测量点,控制点测设完后,要以书面形式报甲方工程测量有关人员,复测合格后方能作为控制测量点使用,控制测量点需要采取明显的标识进行保证。
5.3 钢筋工程
5.3.1 钢筋制作工程:
5.3.1.1钢筋进厂首先进行外观检查
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