建筑水暖卫工程质量控制要点.docVIP

建筑水暖卫工程质量控制要点 (GB50243-2002) 一、建筑给排水工程 1、冷热水管位置。上下平行按装，热水管应在冷水管上面；垂直安装，热水管应在冷水管面向的左侧。 2、消防箱安装应符合下列规定：（1）栓口朝外，并不应安装在门轴侧。（2）栓口中心距地面为1.1M，允许偏差±20mm。（3）阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm，（4）消防箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。 3、立管横管应按规定设置伸缩节。横管大于2M小于4M设伸缩节一个。立管伸缩节间距不得大于4M。管端插入伸缩节处予留间隙应为夏季5-6mm、冬季15-20mm。 4、塑料排水管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时应严密捣实，立管周围应做出20mm高的阻水圈。 5、管道敷设：（1）给水立管、采暖管道穿越楼板时，应设置套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm。并做20mm高防水台，底部应与楼底板底面相平，缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。（2）排水管穿越楼板时应留孔洞，立管周围应设高出楼板面设计高度20mm的阻水圈。（3）管道连接：排水立管与横管连接，不宜采用正三通和正四通。污水立管偏置时，应采用乙字管或两个45?弯头。污水立管与横管及排水管连接时采用45?弯头且立管底部弯管处应设支墩。 二、室内给水管道及配件安装质量控制要点 1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时时，各种管道系统试验压力为工作压力的1.5倍但不小于0.6Mpa。一般分二次，地下管道在隐蔽前要进行水压试验管道系统安装完毕后再进行水压试验。 2、水压试验时，金属及复合管给水管道系统，在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02Mpa。然后降到工作压力1.15倍情况下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。 3、给水系统交付使用前，必须进行通水试验并做好记录。 三、室内给水系统施工过程质量控制要点 1、室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。 2、室内埋地管道安装至外墙外应不小于1M，管口应及时封堵。 3、钢塑复合管不得埋设于砼结构中。 4、管道安装宜按照先地下后地上、先大管径后小管径的顺序。 5、管道穿过楼板、屋面，应予留孔洞或予埋套管，予留孔洞尺寸应为管径加40mm，管道在墙体内暗敷设需灌槽时，槽宽度应为管道外径加30mm，且管槽的坡度应于管道坡度一致。 6、给水引入管与排水管净距不得小于1M。室内给水与排水管平行敷设时两管间最小净距不小于0.5M，交叉时不小于0.15M。给水管应铺在排水管上方，如给水管必须铺设在排水管下方时，给水管必须加套管，其长度不小于排水管外径的3倍。 7、给水水平管道应有2‰—5‰的坡度坡向泄水装置。 8、水表安装在便于检修，不受爆晒、污染、冻裂的地方。安装旋翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口的直径管段。表外壳距墙净距为10—30mm，水表进水中心标高按设计要求。 四、室内排水系统安装质量控制要点 1、隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不底于卫生器具的上边缘或底层地面高度，检验方法满水15min液面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 2、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。 3、排水立管及水平管道应做通球试验，通球试验球径不小于排水管径的2/3，通球率必须达到100%。 4、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。设计无要求时，伸缩节间距不大于4M。 五、采暖系统安装质量控制要点 1、采暖系统隐蔽管道和整个系统的水压试验结果必须符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定：蒸汽热水系统，应以系统工作顶点压力加0.1Mpa做水压试验，同时系统顶点压力不小于0.3Mpa。高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点压力加0.4Mpa。使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点的压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的压力不小于0.4Mpa。 2、采暖系统竣工或交付使用前必须清洗，以出水口不含泥砂，进出口水质颜色一致为合格。 3、管道补偿器的型号、规格和固定支架的位置及构造必须符合设计要求。 4、平衡阀、调节阀、减压阀、安全阀的规格、型号、公称压力及安装位置应符合设计要求。 5、采暖系统的横管及散热器支管坡度的偏差，应不超过设计要求坡度正负1/3的偏差。 6、散热器组对后和整组出厂的散热器在安装前应做水压试验，试验压力如设计无要求时，应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 7加热盘管隐蔽前必须做水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍但不得小于0.6Mpa，稳压1h，10