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——轻有色合金—————————————特种铸造及有色合金
电熔剂法净化处理铝熔体的试验研究
阎峰云∽李文凤2 郝远1 肇玉卿3 吴正德3
(1.兰州理工大学;2.兰州理工大学;3.兰州铝业股份有限公司)
摘 要 用正交试验方法研究了电熔剂法净化处理铝熔体的影响因素,以铝熔体中的夹杂含量为考察指标,通过对试验
数据的极差和方差分析,确定了最佳工艺组合及不同影响因素的显著性,并对电熔剂法净化机理进行了初步分析。结果表
明,熔剂层厚度是影响净化效果的最主要因素,最佳的工艺条件为:熔剂层厚度30mm,流股直径7mm,电流15A,精炼温度
700℃。
关键词:铝熔体;电熔剂法;夹杂物;正交试验。 ,
精加工对生产板、带、薄等铝及其合金原料的塑性 理。待铝液全部流入精炼坩埚(9)后,静置3—4min,
提出了更高的要求。其关键的技术之一是控制和降低 拔出塞杆a,金属流入铸模(11),冷却后取出制成试样。
合金中夹杂物的含量,即对液态合金的净化效果提出了
更高的要求。但传统的过滤技术只能有效地清除毫米 4\\卧
级大小的非金属夹杂物,旋转喷吹法也只能使有色合金 卜
^习 生
液中100g熔体的氢含量降低到0.06mL,只能除去部 L-1一
\H
分小尺寸夹杂物。所以去除含量低、尺寸小的非金属夹 Ⅵ ●争一
杂物是铝熔体净化的重点和难点。 /广1
电熔剂净化法是70年代以来苏联铝加工生产中采
用的一种有色合金液净化方法。它是用液体熔剂和外 丑一b虱
加电场对铝液进行连续净化,对净化铝液中的微量、细
小非金属夹杂物非常有效。本研究通过正交试验分析 图l 电熔剂法净化装置示意图
1.热电偶2。保温炉3.塞杆4.支架5.石墨漏斗
了电熔剂净化法的主要影响因素,以便使得这种有效的
6.塞杆7.熔剂层8.铝液9.精炼坩埚
净化工艺在实际生产中得到应用。 lO.稳压电源11.铸模12.控温箱
1 试验材料与方法 2试验及结果
试验原材料为一号工业纯铝。熔炼设备为3kW
2.1正交试验
和2kW坩埚电阻炉和2kW箱式电阻炉,石墨坩埚(6。
根据资料和理论分析,确定了用电熔剂法净化时影
和8。)。纯铝中的夹杂物含量用溴一甲醇法结合比色法
响氧化夹杂含量的主要因素为电流、流股直径、熔剂层
测定(TU一1800SPC比色计),简称溴一甲醇比色法。密度
mmX72
的测定按比重瓶法进行测量。拉伸试样(书6
行9组试验,以溴甲醇比色法[1]测定的夹杂物含量为
mm)在TG一10TA万能材料试验机上进行。铝熔体处理
用的溶剂采用一种三元低熔点复合盐,其熔点为450— 考察指标。
表1正交试验的因素水平表
460℃。
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