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2014中职焊接期中考试试题

2008-2009学年第二学期期中试题(07焊) 一、考试范围与内容 考核项目 材质 试件规格 焊接方法 焊接材质 坡口角度 板:横焊对接 Q235 300×125×12(一对) NB-350型焊机 ER50—6焊丝(实芯) 单侧:300±10 管:水平固定 20# Ф108ⅹ6ⅹ100(一对) WS-400型焊机 碳钢焊丝:2.5 钨极直径: 2.5 单侧:300±10 二、CO2半自动焊板对接横焊试件图 技术要求:1、CO2半自动焊; 2、材质:Q235; 3、板厚12mm; 4、坡口:V形坡口; 5、要求单面焊双面成形。 三、管状试件水平固定试件图 技术要求:1、氩弧焊 2、材质:Q235; 3、板厚6mm; 4、坡口:V形坡口 5、要求单面焊双面成形。 三、考试时间: 100分钟 四、技能操作考试规定: 1. 试件装配与上架固定要求 (1)试件装配的间隙、钝边、反变形,均自定。 (2)试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。 (3)板对接焊缝试件的定位焊在坡口内的两端进行,每段定位焊长度不大于20mm。试件两端不允许加引弧板和引出板;结构件中的板材距两端点40 mm点固。管对接焊缝试件的定位焊在坡口内进行,定位焊点数不得超过3点,长度小于10 mm。 (4)试件在装配过程中出现问题,由自己修复,不得调换。所有试件一次装配完成。 (5)监考老师应检查试件定位焊的位置、数量、长度及装配是否符合规定要求,检查试件固定在夹具上的位置、高度及钢印号码是否符合规定要求。对不符合装配规定和上架固定要求的试件,应重新装配。 (6)试件上架后,禁止使用电动工具。每个试件上架固定完成,参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。未经监考老师检查合格认可的上架固定试件,擅自焊接的,该试件得0分。 2. 施焊操作要求 (1)参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、图样标注的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。 (2)试件焊接时焊缝最高点不得超过1.2m。 (3)焊接过程中,试件不准取下、移动或改变焊接位置。 (4)板对接焊采用同一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向应一致。 (5)施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许在考试时间内自行手工修复,焊缝的正、反表面不准修复补焊。 (6)焊接完毕,应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形。同时做好参赛工位的清洁工作。 五、考核评分标准 附件一: 焊接试件射线底片评分标准 评分标准(GB3323-2005细化评定) 实际情况 扣分 得分 无缺陷,50分(不扣分) 一、点状缺陷的评分1、尺寸≤0.5mm的点状缺陷评分 ⑴点数≤2个,45分(扣5分) ⑵点数>2,≤4个,35分(扣15分) ⑶点数>4,≤6个,25分(扣25分) ⑷点数>6,≤8个,15分(扣35分) ⑸点数>8,≤10个,10分(扣40分) ⑹点数>10个, 0分(扣50分) 2、尺寸>0.5mm的点状缺陷评分 ⑴1个点,45分(扣5分) ⑵2个点,40分(扣10分) ⑶3个点,35分(扣15分) ⑷4个点,30分(扣20分) ⑸5个点,25分(扣25分) ⑹6个点,20分(扣30分) ⑺>6个点,0分(扣50分) 二、条状缺陷的评分。单个条状缺陷的评分 ⑴长度≤1mm的,40分(扣10分) ⑵长度>1,≤2mm的,30分(扣20分) ⑶长度>2,≤3mm的,20分(扣30分) ⑷长度>3,≤4mm的,10分(扣40分) ⑸长度>4mm的,0分(扣50分) 三、断续缺陷总长的评分 断续缺陷是指在任意直线上,相邻两缺陷间距均不超过6L(为该组缺陷中大缺陷的长度)的任何一组缺陷,在144mm焊缝长度内的缺陷长度之和。 ⑴长度≤3mm的,40分(扣10分) ⑵长度>3mm,≤6mm的,30分(扣20分) ⑶长度>6mm,≤9mm的,20分(扣30分) ⑷长度>9mm,≤12mm的,10分(扣40分) ⑸长度>12mm的,0分(扣50分) 综合评分 同一试件有多张底片时,每张底片均单独进行评分,最后得分为其所有分值的平均值; 当同一张底片有多处缺陷时,应分别评分并累计所扣分数的总和(Y),则该试件应得分数为:50-Y。 附件二: CO2气体保护焊板状横焊试件外观

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