半自动压模切机.docVIP

机械原理课程设计 （说明书） 设计题目 半 自 动 平 压 模 切 机 学 院 机械工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 学 号 0801013312 学生姓名 黄弈阳 目 录 一、设计任务书 - 1 - 二、设计思路 - 3 - 三、各机构的转速与原动机的选择 - 3 - 四、设计方案分析 - 5 - 五、机构的设计方案的比较、选定 - 6 - 六、制定机械运动循环图 - 11 - 七、绘制机构的传动方案及传动图 - 12 - 八、利用计算机对凸轮机构进行分析 - 14 - 九、利用计算机对冲压机构进行分析 - 17 - 十、参考文献 - 23 - 二、设计思路 1.列出完成设计任务的关键点。 2.每部分选定多组相同机构以便从中选择最合适的机构。 3.对完成同种功能的不同机构进行权衡，比较，尽量去除不利条件，保留有利条件，增设有利条件，对机构进行改进，使其能更好的满足设计要求。 4.将各选定的机构进行适当的组合，使之成为一个完整的运动方案。 运动分解：往复运动，急回，间歇运动 工作过程：送纸，夹紧——→冲压——→送出 总体功能：连续运行，循环工作 三、各机构的转速与原动机的选择 1.原动机 根据设计要求，机械每小时冲压3000次，所以机构主动件的转速 n=3000/60=50r/min 因为主动件转速较低，所以可以选择转速较低的电动机。我们选择Y160M2—28型电动机。电动机的各技术数据见下表： 电机型号 额定电压(V) 额定电流(A) 额定功率(KW) 额定转速(r/min) 额定转矩 Y160M2-8 380 6.0 5.5 720 2.0 2.夹纸机构运动 凸轮机构是负责顶开夹紧片的，每顶起一次每一张纸恰好走到上模位置，准备冲压。所以凸轮的转速，应与主运动主动件的转速一致。 则凸轮的转速为： n=50r/min 3.走纸机构运动 本设计时间歇运动的要求是将旋转运动转换为单向间歇运动，所以可以选择齿轮（4个）与不完全齿轮（1个）组合，将链条安放在完全齿轮上，在将完全齿轮与不完全齿轮连接，不完全齿轮转动带动完全齿轮转动。分别在这两个齿轮上装有凸形和凹形圆弧板，以起到锁止弧的作用。 以下是数据。 不完全齿轮的齿数为15，有齿的部分为108度，无齿的部分为252度，分度圆r=25cm齿根圆r=23.5cm齿顶圆r=26.5cm。完全齿轮齿数为40，模数m=10.6，齿根圆r=18cm，分度圆r=21.2cm ，齿顶圆r=24cm 。根据设计要求知不完全齿轮的转速为50r/min 。 4.冲压机构运动 本机构是将传送过来的纸板进行压模，所以可选用的机构有很多种，如：凸轮机构、连杆机构、曲柄摇杆机构等机构都能完成此项运动，但是有的机构虽然能完成此运动但是有很多缺点，不适合用在本设计里，所以在选择冲压机构的时候，要根据具体的情况具体的分析，选择比较合理的方案进行设计，但是为了使工作效率更高，应该保证整体机构的一致性，所以带动冲压机构的转速也为50r/min。 四、设计方案分析 根据半自动平压模切机的工作原理，把机器完成加工要求的动作分解成若干种基本运动。进行机械运动方案设计时，最主要的是要弄清设计要求和条件，掌握现有机构的基本性能，灵活地应用现有机构或有创造性地构思新的机构，以保证机器有完善的功能和尽可能低的成本。对本题进行机械运动方案设计时应考虑以下问题： (1)设计实现下模往复移动的机构时，要同时考虑机构应满足运动条件和动力条件。例如实现往复直线移动的机构，有凸轮机构、连杆机构、螺旋机构等。由于压制纸板时受力较大，宜采用承载能力高的平面连杆机构，而连杆机构中常用的有四杆机构和六杆机构，再从机构应具有急回特性的要求出发，在定性分析的基础上，选取节省动力的机构。当受力不大而运动规律又比较复杂时，可采用凸轮机构。例如本题中推动夹紧装置张开的控制机构，由于加紧片张开后要停留片刻，故采用凸轮机构在设计上易于实现此要求，且结构简单。 (2)为满足机器工艺需要，各机构执行构件的动作在规定的位置和时间上必须协调，如下压模在工作行程时，纸板必须夹紧；在下压模回程时，纸板必须送到压模位置。因此，为使各执行构件能按工艺要求协调运动，应绘出机械系统的构件运动循环图。 （3）根据机器要求每小时完成的加工件数，可以确定执行机构主动件的转速。若电机转速与执行机构的主动件转速不同，可先确定总传动比，再根据总传动比选定不同的传动机构及组合方式