环工中美张盼1301190124汇编.docxVIP

化学与环境工程学院化工清洁生产专业班级 环工中美01 学生学号 1301190124 学生姓名 张盼 指导教师 毕亚凡 武汉工程大学化学与环境工程学院作业二：收集三个行业有关清洁生产的政策，法规，标准，指标体系及清洁生产技术等资料和信息 可以是国家的也可以是地方的 越全越好。一：电解铝行业1.1政策与法规《中华人民共和国清洁生产促进法》 2006.06.29《铝行业准入条件 （2012）》《国务院办公厅转发发展改革委等部门关于制止钢铁电解铝水泥行业盲目投资若干意见的通知》《国家发展改革委关于钢铁、电解铝、水泥行业项目清理有关意见的通知》《国家环境保护总局关于进一步加强电解铝行业环境管理的通知》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国矿产资源法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染防治法》《中华人民共和国噪声污染防治法》《中华人民共和国清洁生产促进法》1.2标准铝电解对环境的影响主要是大气污染，污染物主要是氟化物、粉尘及二氧化硫等。因此电解铝生产的实施，必须符合国家清洁生产标准的要求。清洁生产根据行业技术、装备水平和管理水平进行评价，分为三个等级：一级表示国际清洁生产先进水平，二级表示国内清洁生产先进水平。三级表示国内清洁生产平均水平。????????电解铝行业的清洁生产标准1.3指标体系根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本指标体系分为定量和定性两部分。定量评价指标体系选取了有代表性的，能反应节能、降耗、减污和增效等有关清洁生产最终目标的指标。建立评价模式，通过对各项指标的实际达到值。评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考核企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产的程度。定性评价主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及清洁生产工作实施情况。定量指标和定性指标分为一级指标和二级指标。一级指标为普适性，概括性的指标，二级指标为反映铝工业企业清洁生产各方面具有代表性，内容具体的，易于评价考核的指标。1.4清洁生产技术1.4.1工艺技术先进性分析1.4.1.1电解槽槽型先进性分析 大型预焙电解槽设计采用筒式定容下料器4 点下料，并两两交错打壳下料。电解生产所用原料 (载氟氧化铝、氟化盐等)通过超浓相输送系统直接 送到电解槽的料箱中．经过定容器按需加入槽中。计算机(槽控机1根据工艺状况实现自动“按需加 料”，实现槽效应报警及自动下料使电解质中氧化铝浓度保持在2％～3％范围内，减少阳极效应发生次数，及时消除阳极效应。阳极效应是电解槽产生全 氟化碳的原因，效应次数多、持续时间长、产生的全 氟化碳就多。通过优化槽型和自动控制，可将阳极 效应控制在0．08次／(槽·日)以下，减少温室气体全氟化碳产生量。1.4.1.2氧化铝输送先进性分析氧化铝是铝电解厂中贮存输送量最大的原料。 随着铝工业朝着自动化、低成本和低能耗的方向发展，各铝厂对氧化铝输送技术要求越来越高：一是 要求输送设备运行可靠、造价低、维护费用低；二是 自动化程度高；三是能耗低；四是密闭性好。无泄露。 根据国内外氧化铝输送技术的发展趋势，先进 的气力输送技术将逐步取代小车、天车供料等落后的技术。气力输送具有配置灵活、密闭性好、输送效 率高、运行费用低、不干扰其它保证工艺运行等优 点。浓相输送技术属气力输送中的静压输送技术， 浓相输送在输送过程中不同于稀相输送。它是直接利用压缩空气的静压能来推动物料，且物料是以非 悬浮态栓状流动，因此要求的风速低，不存在能量 传递和颗粒间的摩擦损失，故能耗、管壁磨损和氧 化铝破损比稀相低。另外，浓相输送还具有配置灵 活、占地面积小和自动化程度高等优点。1.4.2资源能源利用分析铝电解生产要消耗大量的电能，素有“电老虎” 之称。电耗占其制造成本的30％～40％。因此，降低 电耗．对降低铝锭的单位制造成本有着重要意义。 采用预焙阳极电解槽的吨铝直流电耗一般在 14000 kW·h以下，预焙阳极电解槽比采用自焙阳极 电解槽吨铝可节电l 000 kW·h以上。对于大型电解 槽的设计，母线的配置十分重要。采用大面五点进电 方式。可大大减少磁场的影响。这将有利于电解槽的 稳定生产，提高电流效率，达到节能的目的。氧化铝 输送采用浓相输送、超浓相输送比稀相输送节省能 源：同时可减少物料的磨损和细化，更有利于提高电 解槽各项技术经济指标。从而达到节能的目的。电解 槽内衬采用新型保温材料。为底部保温、侧部散热型结构：电解槽的槽壳采用船型槽壳。减少材料的用量，增