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《GMS基础知识》考试复习提纲 复习指定用书： 新员工入职学员手册 SGMW—GMS员工手册（存储地址：\\sgmw\dep\5.制造部\1.部门间共享（共享给其它部门）\5-GMS\⑧SGMW—GMS员工手册） 提纲： 公司的宗旨、使命、价值观的内容。 宗旨：成为微小型汽车领域国内领先、国际上有竞争力的汽车公司。 使命：集合三方资源，突出低成本、高价值的优势，形成SGMW特有的核心竞争力，去实现股东、客户和员工的期望。 价值观：客户满意，团队合作，学习创新，高效务实，诚实守信。 公司的宗旨、使命、价值观之间的内在联系意义。 宗旨（vision）：是对公司的长期发展远景目标的描述； 价值观（values）：是公司以及所有员工的行为准则； 使命（mission）：是对近期任务目标的描述，是对公司宗旨的支持。 GMS有哪五项原则。 PI、BIQ、STD、SLT、CI 安全事故的分类。 险肇事故，急救事故，可记录事故，损失工作日事故 安全是我们的头等大事，那么员工的安全穿戴需要注意什么？ 按岗位要求正确PPE穿戴，即根据操作者个人作业过程中接触物品和所处环境的危险特性，穿戴相应的防护用具以避免发生人身伤害。 岗位安全人机工程的定义。 对工位以及相关工作内容、岗位分配的具体研究，以达到在设计价段把不符合人机工程的因素去除，从而避免员工遭受累积性外伤失调（CTDS） 岗位安全人机工程的改进方法。 员工参与岗位辨识、评估——安全工程师审核确认——一级问题：跟踪工段/班组改进——二级问题：通过制造部安全科向人机工程安委会申报立项改进 改进岗位安全人机工程需要得到哪些人的批准？有什么人参与？ TAKT TIME的定义。 Takt Time是控制均衡生产满足销售需求的测量系统，需要时生产所需产品。 理论Takt Time=有效工作时间（秒）/市场需求或生产计划(台) 实际Takt Time=理论TT＊生产效率(%) TAKT TIME的测量方法。 计算同一辆车从一个FPS到下一个FPS的时间；计算连续两辆车的某一位置通过某一点的时间间隔 在公司里，维修工作只要交给维修工负责就可以了，其他的人不用参与维修的工作，这个说法正确吗？为什么？ 不正确，要TPM，在维修、生产、工程部门分配标准化维修的责任，实现设备、工具、机器产量最大化 维修工和普通员工各自的维修职责。 生产班组成员的职责： 一般性维修 标准化操作设备 机器/设备的清洁 监视机器的状态 小修理 润滑、更换零件 维修班组成员的职责： 技术性维修 改进与执行设计改动要求 计划性维修 大的修理/改造 设备安装/启动 操作人员培训 持续改进和问题解决之间的联系和不同。 问题解决是重新达到标准并得到保持 持续改进可以提高标准 持续改进的定义。 为了达到新的工作挑战的要求和支持消除浪费，要建立和应用一个新的改进流程来理解和接受这种变化。 问题解决的定义。 实际情况与现有标准、期望值或目标的差异时，需要进行问题解决 问题解决中涉及到的各种工具有哪些？ 根本原因分析可采用如：鱼骨图、五个为什么或其他问题解决技术包括攻关小组等问题解决工具 鱼刺图的作用。 查找并记录问题的直接原因。 思考整个过程中什么在这四个方面（人、机、料、法）有可能导致偏差。根据图表排除不可能的因素，确定需要更进一步分析的要因和被认为是直接原因的地方。 公司的质量方针是什么？ 倾听顾客声音，集成内外资源，持续改进质量，超越顾客期望 质量至上——以我们优质的产品和优良的服务唤起客户最大的热忱老版本 老版本 质量的三不原则的内容 不接受、不制造、不传递缺陷 如何理解质量对公司和员工的重要意义？ 质量是我们生存的关键，质量差意味失去市场 公司里发现质量问题应该如何处理？ 质量前三钻 质量的反馈和前馈过程使用什么样的表格？ 质量信息跟踪卡（蓝）确认站之间 质量信息看板卡（黄）确认站——工位 质量信息看板卡（白）工段——工段 PCR（四钻）车间——现场行动响应团队 PCR 质量部——责任部门 质量确认站之间如何传递质量信息？ 质量信息跟踪卡（蓝卡） 7钻的内容。 前三钻：正确的过程，正确的工具，正确的零件 四钻：零件质量 五钻：是否需要工艺更改 六钻：是否需要产品更改 七钻：极端复杂的问题 PCR的中文解释。 问题交流报告 前3钻的内容。 正确的过程、工具、零件 质量工作的原则和意义。 “三不” 防错的定义和分类。 防错是一个预见性程序，用来预防和检测会对消费者造成负面影响并导致浪费的各种缺陷。 防错分为设计防错和过程防错两大类，它是制造质量的一个重要保证。防错包含两部分： 在任何有可能产生缺陷的地方，缺陷发生前就将其防止。 缺陷发生时对其诊断以防止缺陷件继续流到下道工序。 防错的具体运用。 图示防错：用曲轴放置示