第五章 SQE-供应商质量管理高级研修班.docVIP

SQE-供应商质量管理高级研修班 （本课程是倾向于技术层面的SQE系统课程，包含综合性的供方质量保证方法，是在过去九年中保持行业领先地位的独家课程） 日期：2016年5月27-28日上海（星期五~星期六） 讲师：张老师 学费：￥3500元/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，两天午餐费） 本课程有名额限制，额满顺延到下期，欲报名从速。 【博传培训；咨询热线4000-815-378；客 事实上，供应商质量管理的内容越来越成为一门综合性的管理学科，它伴随着供应链管理的知识，项目管理的知识,风险管理的发展，质量管理与工业工程手段的整合，以及信息技术，对人员提出了更高的综合性的要求，而且，在供应关系日益松散，时间效率要求不断提高，采购需求多样化随机化倾向增大的情况下，手中一定要有利器，能够灵活快速地命中目标，解决问题，同时防患于未然。为此，我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式，结合咨询师丰富的工作经验和研究的成果，以及最新的供应商管理手段和供应链管理知识，开发了这一系列课程。目的是为企业的供应商管理团队建立一套岗位胜任的教练机制，同时提供大量有效工具，学而致用。 【课程亮点和2015版升级】 从2015年起，课程将伴随实体供应链服务公司的案例和项目，老师凭借手中实际运作的供应链服务公司遇到的现实项目来讲解供应商管理运作，例如实地sourcing，结合质量控制的工程报价，前期质量谈判和预先风险分析等众多前沿方法，也就是说，新版的课程将有实体公司经验做支撑。 先前版本的各章节提供了多种方法作为应对各种问题的工具箱，方便进行选择应用，新版课程强调了针对性和直接性，明确某类问题用某类工具来解决。 整个课程的章节构成了”项目型“供应商质量控制的路径。 增加了针对供应商质量改进辅导的快速的问题分析和解决工具。 增加了一个普遍的难点内容---对分承包方（OEM/ODM外包关系）的质量控制。 强化了供应商质量情报技术，解决供应关系下难以获得充分可靠的质量信息的困惑。 梳理了供应商质量管理的计划性，方便与实际企业工作相接轨，课程结束后可直接用于自己的工作。 新版保留和强化了先前的供应关系质量风险分析和操作手段，这部分是本课程的特有内容，也是防范与控制供应商质量风险的利器新颖。 实用，不炒旧饭。在风险控制，二方审核，供应商差异化能力开发等方面融入了最前沿的系统方法，成为贯穿课程始终的线索。 供应质量风险控制及工具为本课程独家提供，贡献于供应商管理实效。 课程除了主教程之外，还有专门的工具及案例参考手册，另有大量可参照的文档资料，涵盖供应商质量的各方面。 【参训对象】SQE，品质工程师/经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师/经理、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理等。 【课程目标】 ·通过二天的研修，使参加人员掌握最新的供应商质量管理系统构成 ·理清供应商质量管理的系统路径，消除头绪繁杂的困惑，最终实现高度简洁化和计划性 ·掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程—供应商sourcing技术 ·系统学习供应商质量风险控制方法和工具，切实提高供应质量水平 (本课程的特有内容) ·掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去 ·掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段—引入情报手段 ·基于供应链管理规则和供应风险控制规则，掌握供应商关系的灵活处理方法 【课程大纲】 第一部分、SQM发展趋势与职能变迁 ?SQM发展趋势 ?从SQM的不同职能看供应商质量管理的现状和发展 ?SQE作为“标志性建筑”分工和职责：技术身份，监控身份，协调身份，项目身份 ?供应商质量管理的“项目化作业”本质 ?二方审核身份的工作内容与能力要求 第二部分、新型供应链关系下的供应商sourcing ? 多种新型供应链关系的出现 ?新型供应关系的实体案例 ?从需求分析到能力模型的传递性 ?供应商能力差异化的步骤展开, 展开为分类--分 ?级---管理循环---能力模型----信息收集----评估的前期过程 ?面向差异化能力的风险界定 ?综合供应能力模型及指标 ?什么是综合供应能力评估 ?制造/交付风险评估 ?合约差异化 ?结合工程报价系统的供应商成本分析与质量水平分析 ?分承包工厂（OEM/ODM）与零部件供应商的差异分析 ?分承包工厂的能力要求分析与提升方向 ?针对分承包工厂，需要的管理能力升级 第三部分、SQM的技术策划工作- 产品技术分析与规格的前期管控 零部件规格的处理与控制—始于要求 ?图纸分析法与产品技术要求分析法 ?产品风险识别—技术预分析(专家技能) ?产品系统分析法 ?特性分析与供应商前期沟通 ?规格特性与质量特性之间的差距 ?供应商的前期技术辅导 第四部分、供