LNG混凝土外罐拱顶施工裂缝分析及应对措施 (1).pdfVIP

E旦 !曼 工程技术 LNG混凝土外罐拱顶施工裂缝分析及 应对措施 方 强 汉 鹏 樊宏伟 中石化第十建设有限公司 山东淄博 255()00 摘 要 合 工程实例，分析 厂LNG混凝1外罐拱顶裂纹产生的原 ，为此类罐体预防裂纹产：提供 场依槲。 关键词 1,NG储罐 混橱f裂缝 收缩 冻胀 中图分类号 TE821 文献标识码 B 文章编号 】672～9323(20l4)04～0086—03 LNG罐顶是拱型构造 ，浇筑及成型过程较为复杂，施T具 有跨度大、连续性强等特点，足施T过程的重点和难点之 。 LNG储罐混凝J．罐顶施工完毕后，罐顶四周容易出现大最横 圈 向裂纹。此类裂纹会影响LNG罐体的正常使刚性与耐久性，工 程补救往往费工费时。下面以某LNG1二程施]为例，简述裂纹 产生的原因及防治措施。 图1横向裂纹 图2竖向裂纹 1裂纹的产生 经验，混凝土表面温度骤降趟过5～7℃就有可能引起裂缝，且 在某1二程中，共建设3台LNG储罐，均为罐壁高40．143m， 多发生在混凝=I初凝期，通常只在混凝土表面出现。 罐顶混凝 t-厚度 400ram。3台LNG罐中的2#、3# 于 12至 1 LNG罐顶足以钢制穹顶为底馍板进行浇筑。LNG罐体钢穹 月份浇筑 ，根据气温纪录，该地区在 l2川份至 1月份L}J平均气 顶气吹顶升完毕后，与其内部铝制吊顶已形成禽 空 日『J，山于空 温 定达到O℃以下，浇筑后产生了大量裂纹，其中横向裂纹 气夹层的存在，内部导热系数低。而罐顶红浇筑时要求一次性整 规则地集中于特定区域 ，一般为罐拱顶 }J．偏一卜部位 (见图1)； 体浇筑，浇筑后，水泥 固化过程中引起内部水化热，有穹顶及 向裂纹沿拱顶边缘开始，沿罐周均有分布 (见图2)。裂纹初期 顶的保温作用，聚集在内部的水泥水化热相对于混凝 表面 形成时是表面细小裂纹，后期逐步发展成表观裂缝。此类裂纹埘 不易散发。 LNG矗昔罐拱顶浇筑质量危害较大。l#罐避开了冬季浇筑，裂纹 混凝土内部温度显著升高，而罐顶混凝十表而则散热较快 ， 产生较少。 形成了较大的温度差，使混凝』-内部因温度差异产生应力，表面 本文蕾重以2#、3#罐裂纹论述在罐顶浇筑时裂纹产生的 产生拉应力。此时，若 养护措施不到位，混凝土表面因温度较 原 、 对措施及裂纹处理的措施。 内部偏低，偶度上升较内部慢。当温差产生的表面抗拉应力超过 表面混凝土抗拉强度的极限时，会 混凝 l的表而产生裂缝；裂 2裂纹产生的原因 纹的产生导致温度丧失加剧，会使裂纹进步扩人，直至到内部 强度等级较高的混凝 I-的抗拉强度抵消应力作用后，裂纹停止 2．1温度差产生裂缝 发展。此种裂缝r一般产生存混凝土浇筑后的前期(温‘阶段)。 混溉 if』、]部乖ll91-；fi；~：J温篮过人会产生裂缝。按普遍的施l】 86I石油化工建设2014．04 一 旦 型 工程技术 混凝土降温阶段，由j逐渐降温而产生混凝七本体收缩，