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电袋除尘器差压高分析与处理【摘要】#3机组于2011年9月投入商业运营。最初电袋除尘器运行阻力值就已超过了原设计值（正常运行工况阻力800Pa）的要求，但未超过最大值1100Pa的要求。虽然运行阻力偏大，#3电袋除尘器运行还算平稳，但是自2014年12月份以来，#3电袋除尘器持续上涨，最高达3600pa，已经威胁到#3机组的安全运行。【关键词】差压 高温损伤 氨逃逸一 概述：公司二期2×630MW机组每台锅炉配2台FE型电袋复合式除尘器（二电场+二布袋）。锅炉烟气烟尘中的粗颗粒粉尘经过一、二级电场沉降和收集后，收尘效率可达到 80-90%，剩余细微粉尘随烟气缓慢进入布袋除尘区。电－袋复合除尘器基本参数（无特别说明为一台炉的数据）序号项 目单位数值1保证效率%≥99.942除尘器出口烟尘排放保证值mg/Nm3≤253本体总阻力(正常/最大)Pa＜800/11004除尘器正常使用温度℃＜1605滤袋使用寿命h350006有效断面积m22×4427壳体设计压力负压正压kPa±10.58瞬间压力kPa±10.59本体漏风率%＜2.010电场除尘效率%≥9011袋除尘区技术参数12处理最大烟气量（含温度余量）m3/h368865013总过滤面积m2/台炉6144714过滤速度m/min最大1.0015滤袋材质PPS+PTFE浸渍16滤料克重g/m255017滤袋规格mm￠168mm×8250mm18滤袋允许连续使用温度℃16019滤袋允许最高使用温度℃19020袋笼材质#20钢21电磁脉冲阀规格型号4英寸22清灰压力MPa0.2～0.323布袋清灰方式在线/离线在线二 电袋除尘器运行优缺点：优点：（1）能捕集高比电阻粉尘、细微粉尘，除尘效率具有高效性和稳定性；（2）滤袋粉尘量少、清灰周期长、气源能耗小；（3）运行电耗低，电耗是相等除尘效果的一半左右。电袋复合式除尘器是通过前级电除尘区捕集80～90的烟气粉尘，后级滤袋过滤区捕集少量的残余粉尘。同时，利用通过前级电场区产生的荷电粉尘，可有效改善沉积在滤袋表面粉尘层的过滤特性，使滤袋的透气性能、清灰性能得到大幅改善，从而达到低阻高效收尘的效果。缺点：（1）电袋除尘器差压相对电除尘来说，系统阻力较大，风机能耗大。（2）运行检修维护费用高，滤袋寿命低平均不到4年需全部更换滤袋，纯布袋最高运行记录8年才全部更换滤袋。（3）难以处理高温烟气：烟气温度不能超过160℃，烟气温度太高超过滤料允许温度易“烧袋”而损坏滤袋。（4）对锅炉运行烟气湿度及含氧量要求高：烟气中含水含油量大时易糊袋。烟气中过高的氧含量且随着浓度增高、温度上升、作用时间的延长，会使滤料的强力降低较快，减少其使用寿命。（5）滤袋破损日常维护更换困难，在线检修、更换滤袋环境恶劣，对检修人员人身安全保障困难。三 #3电袋除尘器运行状况分析：#3机组于2011年9月投入商业运营。最初电袋除尘器运行阻力值就已略超过了原设计值（正常运行工况阻力800Pa）的要求，但未超过最大值1100Pa的要求。主要原因是电袋除尘器实际过滤面积较小，过滤风速达到1.34m/min，明显已超过上述设计值，虽然运行阻力偏大，#3电袋除尘器运行还算平稳，见性能试验表：#3、#4炉电袋除尘器性能测试结果表序号项目单位#3炉除尘器#4炉除尘器A室B室A室B室1除尘器进口氧量%5.255.355.55.82除尘器出口氧量%5.555.655.86.13进口实际烟气量×104m3/h168.48165.88137.80140.024进口标准干烟气量×104Nm3/h102.92104.1084.6482.695出口实际烟气量×104m3/h173.93171.13142.18144.526出口标准干烟气量×104Nm3/h104.96106.1086.1884.257除尘器本体阻力Pa8758558508308除尘器漏风率%1.981.921.821.899进口烟尘浓度g/Nm341.26441.68244.31644.19410出口烟尘浓度mg/Nm327.46627.22825.86425.14211飞灰排放量kg/h28.8328.8922.2921.1812除尘器效率%99.93299.93399.94199.942但是自2014年12月份以来，#3电袋除尘器持续上涨，最高达3600pa（图1），已经威胁到#3机组的安全运行。图1：#3电袋除尘器差压最3600pa差压高对系统的不利影响有：（1）引风机电流高达550A，比刚投产电流高了150A，引风机耗电率大幅度增加的同时也容易造成风机喘振，影响到机组安全运行。（2）袋区除尘效率取决于滤袋上附着的粉尘厚度，为了控制差压袋区喷吹周期和间隔时间大大缩短，干净滤袋除尘效率低，大量粉尘穿过布袋到达脱硫，影响脱硫反