行业的分类以及行业的特点的简述.pdf

行业分类以及行业特点 医药卫生行业 医药行业商品种类繁多，一般包括四大类：  药品、  医疗器械、  化学制剂  玻璃仪器 每一大类下又有若干小类。其主要特点有： A 、在手工管理条件下，由于商品编码无规律，要想从几万种商品中查找某一种产品所费的时间和精力极 大。 B 、商品有效期须进行严格控制：药品和化学试剂作为一种特殊的商品，时效性强。需要严格控制其有效 期，对批次号的管理要求严格，而手工管理很难作到及时、准确。 C、销售模式特殊：医药产品作为一种特殊产品，其销售模式也较特殊，即通常所说的三角账。销售顺序 是：厂家将医药产品发货给批发站；批发站又将医药产品发货给医院。相应的资金流动方向相反：医院将 产品全部或部分卖出后与批发站结款；批发站收款后再与厂家结算。退货又是与此相反的过程。这种复杂 的处理流程是手工操作很难胜任的。 D 、业务量大：由于产品品种多、客户数量多，造成业务量很大。手工进行各项业务劳动效率极低，致使 财务及管理部门所需的各种经营数据及经营分析报表无法及时得到。 ……医药行业企业的物流管理以及相应的财务处理、信息处理，长期以来一直采用手工操作。99 年初，医 药行业以药医分离、连锁经营、GSP 达标为标志，封闭了近50 年的产品流通四级批发制被完全打破。政策 放开，企业的现有商业模式无法跟上市场发展的大潮，产业结构调整势在必行，企业大规模运作，面临一 个全新的市场竞争环境，势必要启用新的营销模式。而在网络经济环境下，企业管理和运营效率已经成为 企业成败的关键所在，手工方式的弊端毕现无遗。因此，从根本上改革管理手段已经刻不容缓，经营和管 理必须依托于一套完善的信息系统来开展。目前，医药管理系统成为医药企业规模经营管理的核心工具 制造业 离散制造（Intermittent Manufacturing ）： 产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成。每项任务仅 要求企业的一小部分能力和资源。企业一般将功能类似的设备按照空间和行政管理建成一些生产组织（部 门、工段或小组）。在每个部门，工件从一个工作中心到另外一个工作中心进行不同类型的工序加工。企业 常常按照主要的工艺流程安排生产设备的位置，以使物料的传输距离最小。另外其加工的工艺路线和设备 的使用也是非常灵活的，在产品设计、处理需求和定货数量方面变动较多。 离散型制造企业的生产特征是： A 、生产计划 a) 影响计划的因素较多，生产计划的制订非常复杂； b) 能力需求是根据每个产品混合建立，并且很难预测。 B 、生产过程控制 a) 生产任务多，生产过程控制非常困难； b) 生产数据多，且数据的收集、维护和检索工作量大； c) 工作流根据特定产品的不同经过不同的加工车间。因每个生产任务对同一车间能力的需求不同，因 此工作流经常出现不平衡； d) 因产品的种类变化较多，非标准产品多，设备和工人必须有足够灵活的适应能力； e) 通常情况下，一个产品的加工周期较长，每项工作在工作中心前的排队时间很长，引起加工时间的 延迟和在制品库存的增加。 C、成本管理 a) 原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库、成本计算复杂，需要针对成本对象并随着生产过程进 行成本的归集和分配； b) 使用标准成本法进行成本核算； c ） 注重实际成本和标准成本的差异比较和不同角度的成本分析。 在我国，离散型制造企业分布的行业较广，主要包括：机械加工、电子元器件制造、汽车、服装、家具、 五金、医疗设备、玩具生产等。 流程制造 流程制造（Flow Manufacturing ）：流程制造包括重复生产（Repetitive Manufacturing ）和连续生产（Continuous Manufacturing ）两种类型。重复生产又叫大批量生产，与连续生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产 品是否可分离。重复生产的产品通常可一个个分开，它是由离散制造的高度标准化后，为批量生产而形成 的一种方式；连续生产的产品是连续不断地经过加工设备，一批产品通常不可分开。 流程型制造企业的生产特征是： A 、 生产计划 a) 计划制定简单，常以日产量的方式下达计划，计划也相对稳定； b) 生产设备的能力固定。 B 、 生产过程控制 a) 工艺固定，工作中心的安排符合工艺路线。通过各个工作中心的时间接近相同； b) 工作中心是专门生产有限的相似的产品，工具和设备为专门的产品而设计； c) 物料从一个工作点到另外一个工作点使用机器传动，有一些在制品库存； d) 生产过程主要专注于物料的数量