起重机械检查要点概要1.ppt

机械分公司 二、现场隐患排查 安装前 进场前 使用中 杜绝固有隐患 确保安装顺利 保证安全施工 机械分公司 二、现场隐患排查 分公司 验收 项目验收 检测 自检 投入使用 机械分公司 二、现场隐患排查 安全装置 结构部分 塔吊 机械分公司 二、现场隐患排查 结构部分 吊索具 传动部分 电气部分 主体框架 安全防护 机械分公司 二、现场隐患排查 1、标准节连接螺栓安装方向不正确 机械分公司 二、现场隐患排查 2、主卷扬钢丝绳报废 二、现场隐患排查 3、塔吊最上一道附臂装置未按照说明书的要求安装内撑杆 机械分公司 二、现场隐患排查 4、电缆卸荷不符合要求 二、现场隐患排查 机械分公司 7、小车断轴保护器 6、脱钩保险 4、小车变幅限位 3、起重量限位 1、起升及降落限位 2、力矩限位 安全装置 8、小车变幅断绳保险 5、回转限位 机械分公司 二、现场隐患排查 安全装置 限位装置 电梯 结构部分 机械分公司 二、现场隐患排查 安全装置 起重量 限制器 防坠器 缓冲装置 防护围栏 安全钩 二、现场隐患排查 1、围栏机械锁失效 现场隐患排查 机械分公司 4、上、下限位 1、吊笼机电连锁 1、上、下极限限位 限位装置 3、天窗限位 二、现场隐患排查 1、天窗限位捆绑 机械分公司 附墙间距及自由端 标准节及连接 二、现场隐患排查 齿轮、齿条磨损 结构部分 LOGO * 内业资料检查依据：建筑起重机械安全监督管理规定(建设部令第166号) * 建设部166号令第十二条规定：安装单位将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，安装、拆卸人员名单，安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后，告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。 * 设备产权备案相当于设备的“户口” * * 自检只安装单位自检 * 1、塔吊检查依据《塔吊安全规程》(GB 5144-2006)，2、《塔式起重机》( GB/T 5031-2008)，3、《建筑起重机械安全评估技术规程》(JGJ/T 189-2009)，4、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ 196-2010) * 1、吊钩、锁具部分：大钩及锁具，2、传动部分：卷筒、主卷扬钢丝绳、小车钢丝绳、滑轮组，3、电气部分：电缆、防雷·接地，4、主体框架及其连接、防护部分：标准节（锈蚀、变形）、连接螺栓销轴（松动、外蹿、方向是否正确）、爬梯、护栏、附着框（合格证、最上一道附着内撑杆）、附着杆（合格证、是否与方案一致、拼接部分是否紧固）等 * 17个项目中有两个项目，站11.7% * 17个项目中有两个项目，站11.7% * 17个项目中有10个项目，站58.8% * 17个项目中有12个项目，站70.6% * 1、超高限位4绳1米，双绳1.5米；2、断绳保护器需双向设置 * 施工升降机检查依据：1、《施工升降机检验规则》（GB 10053-1996），2、《施工升降机技术条件》（GB/ T10054-1996）,3、《施工升降机安全规则》（GB 10055-1996）和《施工升降机试验方法》（GB/T 10056-1996） * 防护围栏包括围栏防护门限位及机电连锁 * 1、上限位与上极限限位安全距离大于15cm * 17个项目中有3个项目存在该问题，占17.6% * 标准节无变形，定期检查连接螺栓有无松动，附墙间距不得大于9m，自由端高度为7.5m（含无齿节），目测齿轮齿条明显磨损时需用游标卡尺测量，新齿高度12.566mm，允许磨损至11.6mm。 * 1、安全教育的对象是从事生产活动的所有人员；2、队伍进场、工程的重要节点、节假日前后、赶进度及收尾阶段；3、专业的技术性知识；管理与技术相结合，使得安全管理具有专业性； * 国外研究得出，人为原因造成事故占事故总数的75%左右，而安全态度又占人为事故的19.2%。1、发现有违章行为后，不要用指责的方法或强制性的方法来纠正，那样对方往往口服心不服，当管理人员一离开现场，他仍会照旧。相反，而是需要冷静，心平气和，耐心听取对方陈述，抓住有利时机，反复了解违章的真正原因。 2、管理者需适当采用正负强化手段，强调安全并非他人之事。一方面表扬和鼓励那些遵章守纪的人们，另一方面要强制性制止一些严重的违章者或处罚事故肇事者。没有这两点，安全生产就难于维持。 * * GB5306-85规定，特种作业共分11种，与建筑有关的电工作业，锅炉司炉、起重机械作业、爆破作业、金属焊接（切割 ）、机动车辆驾驶、建筑登高架设作业。 * GB5306-85规定，特种作业共分11种，与建筑有关的电工作业，锅炉司炉、起重机械作业、爆破作业、金属焊接（切割 ）、机动车辆驾驶、建筑登高架设作业。 * 现场与方案不一致问题，集中体现在塔吊安装（臂长不一致）与塔吊附臂方案（随