7钢的热处理工艺资料.pptVIP

第四阶段　温度范围：＞400?C 渗碳体的聚集长大和? 相的再结晶 过程： 　Fe3C聚集长大、? 相(F)的形状通过再结晶从M的针状转变为多边形（等轴状晶粒）。 组织： 　名称：回火索氏体 　符号：S回 　特征：细粒状Fe3C均匀分布在多边形的F基体上。 第7章 钢的热处理工艺－§7.3 钢的淬火与回火 回火时的性能变化 回火过程中，钢的性能随组织变化，性能总体变化趋势是： 随回火温度升高，钢的强度和硬度降低、塑性和韧性升高。 随回火温度升高，内应力降低。 35钢的力学性能与回火温度的关系 马氏体含碳量 残余奥氏体量 内应力 渗碳体尺寸 钢在回火时的变化 第7章 钢的热处理工艺－§7.3 钢的淬火与回火 §6.5　钢的淬火与回火 　4.回火工艺 低温回火（Low Tempering） 　目的：降低淬火应力，改善工件韧性，获得高硬度和高耐磨性。 　温度：150?C～250?C 　组织：M回 　性能：硬度：HRC58～64 　　　　　 高的硬度和高的耐磨性 　应用：工具、模具、轴承、渗碳工件、表面淬火工件等。 第7章 钢的热处理工艺－§7.3 钢的淬火与回火 §6.5　钢的淬火与回火 中温回火（Medium Tempering） 　目的：提高工件韧性，获得高的弹性极限和屈服强度。 　温度：350?C～500?C 　组织：T回 　性能：硬度：HRC35～45 　　　　　 高的弹性，高的屈服强度和屈强比，足够的韧性。 　应用：各种弹簧。 第7章 钢的热处理工艺－§7.3 钢的淬火与回火 §6.5　钢的淬火与回火 高温回火（High Tempering） 　目的：获得高的韧性，足够的强度和硬度。 　温度：500?C～600?C 　组织：S回 　性能：硬度：HRC25～35。 　　　　　 良好的综合力学性能 　应用：轴、齿轮、连杆等。 调质处理（Thermal Refining） ： 　淬火加高温回火称为调质处理，简称调质。钢经调质处理后，具有良好的综合性能，应用广泛。 第7章 钢的热处理工艺－§7.3 钢的淬火与回火 　5.回火脆性 　淬火钢在某些温度回火时，其冲击韧性显著下降的现象称为回火脆性。 第一类回火脆性 　出现的温度范围：250?C～350?C。 　特点：淬火钢一旦在这一温度范围回火，就极可能产生这类回火脆性，且无法消除。 　解决办法：避免将淬火钢在该温度范围内回火。 　第一类回火脆性又称为低温回火脆性、不可逆回火脆性。 钢的冲击韧性与回火温度的关系 第7章 钢的热处理工艺－§7.3 钢的淬火与回火 第二类回火脆性 　出现的温度范围：500～650?C。 　特点：淬火钢在这一温度范围内回火后，如果缓冷则会出现回火脆性，如果快冷则不产生回火脆性。 　解决办法：产生第二类回火脆性的钢可重新回火后进行快速冷却。 　第二类回火脆性又称为高温回火脆性、可逆回火脆性。 钢的冲击韧性与回火温度的关系 第7章 钢的热处理工艺－§7.3 钢的淬火与回火 第四节　钢的表面热处理 　很多零件要求表面和心部具有不同的性能。 举例：齿轮。 第7章 钢的热处理－§7.4 钢的表面热处理 受力分析：　 ①啮合的齿表面受到很大的接触应力和磨擦力，只有表面具有很高的硬度，才能满足要求。 ②啮合的齿表面受到交变应力，只有表面具有很高的接触疲劳强度，才能满足要求。 ③啮合的齿受到弯曲应力和时有的冲击载荷，只有齿心部具有高的韧性和足够的强度，才能保证不断齿，满足要求。 齿轮的性能要求：　 　表面：要求具有高的硬度、高的耐磨性和高的接触疲劳强度。 　心部：要求具有良好的塑性、韧性和足够的强度。 即赋予齿轮“表硬内韧”的性能组合。 问题： 　 选择何种钢，采用何种热处理可以满足“表硬内韧”呢？ 　 　选择高碳钢，采用普通（整体）热处理，行吗？ 　选择中碳钢，采用普通（整体）热处理，行吗？ 　选择低碳钢，采用普通（整体）热处理，行吗？ 答案： NO! 第7章 钢的热处理－§7.4 钢的表面热处理 怎么办？ 　 选择合适的钢，采用表面热处理！　 ? 表面淬火或化学热处理 第7章 钢的热处理－§7.4 钢的表面热处理 一、钢的表面淬火（Surface Quenching of Steels） 　1.表面淬火的定义 　是在不改变钢的化学成分及心部组织的情况下，利用快速加热将表面层奥氏体化后进行淬火，以强化工件表面的热处理工艺。 　2.表面淬火用材料及表面淬火后的组织 表面淬火用材料 典型材料：中碳钢和中碳合金钢。 预备热处理 　　 典型工艺：调质处理。如果心部性能要求不高，可采用正火。 表面淬火后