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二、井口手动平板阀腐蚀情况宏观分析 2.8 盘根压帽 1)环境:高压静态潮湿酸性环境。 2)清洗和打磨后发现压帽上表面有明显的损伤的情况,盘根压帽外表面出现了明显的腐 蚀。 3)盘根材料为弹簧制动特氟隆组合唇式密封件,没有发现破损痕迹。 小结 盘根压帽材质:35CrMo 化学成份:C :0.32~0.40,Si:0.17~0.37,Mn:0.40~0.70,S :允许残余含量≤0.035,P :允许残余含量≤0.035,Cr:0.80~1.10,Ni:允许残余含量≤0.30,Cu:允许残余含量≤0.30,Mo:0.15~0.25 盘根材质:弹簧制动特氟隆组合唇式密封件 材质 盘根压帽通过螺纹和阀盖连接,对盘根进行压紧,起到密封作用。 功能 二、井口手动平板阀腐蚀情况宏观分析 2.9 推力圆柱轴承81210和轴承垫圈 (a) 推力圆柱轴承;(b)轴承垫圈。 二、井口手动平板阀腐蚀情况宏观分析 2.9 推力圆柱轴承81210和轴承垫圈 1)环境:常温常压酸气或大气环境。 2)轴承滚珠部分表面光亮,无明显的腐蚀现象 。 3)垫圈表面有较严重的局部损伤,怀疑为机械损伤和电化学腐蚀的联合作用。 小结 高温轴承钢 材质 轴承和轴承垫片组合实现,推力滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷。 功能 二、井口手动平板阀腐蚀情况宏观分析 2.10 上、下轴承套 (a)上轴承衬套外表面照片;(b)上轴承衬套内表面; (c)下轴承衬套顶面照片;(d)下轴承衬套底面照片 二、井口手动平板阀腐蚀情况宏观分析 2.10 上、下轴承套 1)环境:常温常压酸气或大气环境。 2)上、下轴承套的表面均有不同程度的局部腐蚀。压力诱导金属阳极腐蚀。 小结 35CrMo 材质 与紧定螺丝一块实现轴承的周向、轴向固定的目的。受力组件。 功能 二、井口手动平板阀腐蚀情况宏观分析 2.11 弹簧垫片 1)环境:常温常压酸气或大气环境。 2)弹簧金属表面光亮,没有明显的腐蚀迹象。 小结 合金钢弹簧垫圈 材质 放于轴承座内接触构件之间起到缓冲和防止松动作用。 功能 弹簧垫片 二、井口手动平板阀腐蚀情况宏观分析 2.12 省力机构 省力机构 二、井口手动平板阀腐蚀情况宏观分析 2.12 省力机构 1)环境:大气环境。 2)表面严重锈蚀(非核心构件)。 小结 未知 材质 通过手柄带动斜齿轮旋转,进而带动阀杆转动。 功能 三、磨溪8井井口阀门性能评价分析 3.1 性能评价主要内容 1)在阀门强度最弱部位取样进行腐蚀评价试验和材料成分分析; 2)密封最重要部位进行了剖开并分析密封面; 3)冲蚀最严重位置测算冲蚀速率; 4)开展了法兰密封面和挡板密封面的分析; 5)对不同材料接触开展了电偶腐蚀。 3.1.1 阀杆和阀盖锥面密封情况 阀盖整体剖开后的照片;(b)阀盖锥面密封位置腐蚀状况 三、磨溪8井井口阀门性能评价分析 3.1.2 流体通道冲刷腐蚀情况 磨溪8井井口阀门阀体流道腐蚀情况,(b)磨溪8井井口阀门阀体流道体视显微镜 (a) 腐蚀孔侧面体视显微镜照片(深度0.106mm),(b)腐蚀孔正面体视显微镜照片 三、磨溪8井井口阀门性能评价分析 3.1.3 成分复核(委托四川大学有资质的材料分析机构分析) 磨溪8井阀板成分分析 0.001 0.003 0.002 0.001 0.013 Ce La Sb As Bi 0.006 0.0002 0.062 0.005 0.013 0.078 0.042 0.097 Sn B V Ti Al Cu Mo Ni ~10.553 0.0006 0.002 0.022 0.591 0.451 0.143 73471 Cr Mg S P Mn Si C IFe 磨溪8井流体通道成分分析 0.001 0.003 0.002 0.001 0.013 Ce La Sb As Bi 0.005 0.0002 0.054 0.015 0.064 0.066 0.056 0.123 Sn B V Ti Al Cu Mo Ni ~10.287 0.0003 0.006 0.024 0.369 0.775 0.114 71244 Cr Mg S P Mn Si C IFe 12Cr13材料的含碳(C):≤0.15,硅(Si):≤1.00,锰(Mn):≤1.00 , 硫(S ):≤0.030,磷(P ):≤0.035, 铬(Cr):11.50~13.50,镍(Ni):含有≤0.60。 三、磨溪8井井口阀门性能评价分析 3.1.4 腐蚀产物成分分析 磨溪8井井口阀门阀座XRD图谱 磨溪8井井口阀门流体通道XRD图谱 在2θ为29.6°、38.4°、49.1°和50.3°处有4个较强衍射峰,说
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