MS22519半硬质片材仪表板表皮.docVIP

适用范围 所有型号 现代汽车公司 标准规范 页数/总页数 1/5 编制单位 聚合物材料工程科 材料标准 标准号 MS 225-19 标题： 半硬质片材----仪表板表皮 目录 范围 适用产品 分类 要求 试验方法 标识 其它 全部 97-08-27 H.C.CHO 全部 96-11-26 T.S LEE 全部 86-07-03 J.H HONG 符号 编号 更改说明 修改页 修改日期 修改人 参考资料 报告编号：INTRIM SOFT 1069-970814 编制 校对 批准 范围 本标准规定了真空成型前仪表板面罩半硬质片材的质量。 适用产品 此材料通常用于真空成型仪表板面罩和（或者）图纸规定产品。 分类 半硬质片材的分类见表1。 表1 型号 分类 硬度 （Hs） 试验方法 A 硬质型 最小35 5.2 B 软质型 最大35 C 整体PAB门型 最大35 要求 4.1 总要求 4.1.1 外观 在明亮的日光下，颜色应与原样品一致。 4.1.2 红外分光光度和（或）热分析 为首次认可的红外光谱和热失重图应制定参考标准，并提交现代汽车公司检验部门。在同等试验条件下进行试验时，所有的试样的光谱和热失重图应与参考标准一致。 4.2 具体要求 按本标准第5条所述方法进行试验，结果应与表2一致。 表2 试验项目 要求 试验方法 类型A 类型B 类型C 厚度（mm） 按图纸要求 5.3 比重 1.18±0.1 5.4 拉伸强度 Mpa（kgf/cm2） MD 最小16.2 （最小165） 最小11.8 （最小120） 最小9.8 （最小100） 5.5 AMD 伸长率（%） MD 最小220 最小240 最小180 AMD 撕裂强度N/cm（kgf/mm） MD 最小70.2 （最小7） 最小49 （最小5） 最小39.2 （最小4） 5.6 AMD 50%模量 Mpa（kgf/cm2） MD 最小9.8 （最小100） 最小7.8 （最小80） 最小4.9 （最小60） 5.7 AMD 耐磨性（级） 最小4 5.8 耐寒性 不开裂 5.9 H2S污染（级） 5 5.10 热收缩（%） MD 最大4 5.11 AMD ±1.5 粘性 无粘性和破损 5.12 荧光太阳灯照射（级） 最小4 5.13 揉搓色牢度（级） 干 最小4 5.14 湿 抗褪色性（级） 最小4 5.15 热老化 外观 试样的表面不能有任何粘性或者有污染迹象。同时，试样的颜色、光泽或者花纹不能有大的变化。 5.16 拉伸强度变化率（%） MD 0—±20 AMD 伸长率变化率（%） MD 0---35 AMD 耐寒性 不开裂 污染度（%） 最大15 5.17 结雾度（%） 最大10 5.18 气味度（级） 最小4 5.19 可燃性（mm/分）注1 A：最大80，B：最大200 5.20 注1：只适用于内饰件。 而且，材料不是单独使用时，应在层合的状态下进行试验。 A：适用于北美和中国车辆 B：适用于GCC车辆 试验方法 5.1 标准的试验条件和试样 除非另有规定，标准的试验条件应为温度20±2℃，相对湿度65±5%。试样应在上述试验条件下至少放置24小时。 如果在其它条件下进行试验，那么试验条件应作记录。 5.2 硬度 应按照ASTM 2240标准进行试验。 但是，压头应为“D”型，而且试验要快速进行。 5.3 厚度 应按照MS 300-31标准中4.3条进行试验。 5.4 比重 应按照ASTM D 792标准进行试验。 5.5 拉伸强度和伸长率 应按照MS 300-31标准中4.6条进行试验。 最大负荷 拉伸强度 = —————————— 宽度 × 厚度 5.6 撕裂强度 应按照MS 300-31标准中4.9条进行试验。 最大负荷 撕裂强度 = ——————————