钢结构细则概要1.docVIP

钢结构施工监理要点 1、原材料及成品进场 （1）钢材 1）主控项目 ① 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 ② 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 a、国外进口钢材。 b、钢材混批。 c、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板。 d、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 e、设计有复验要求的钢材。 f、对质量有疑义的钢材。 2）一般项目 ① 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 ② 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。 ③ 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： a、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。 b、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及 C级以上。 c、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 （2）焊接材料 1）主控项目 ① 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 ② 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 2)一般项目 ① 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。 ② 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块。 （3）连接用紧固标准件 1）主控项目 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 2）一般项目 ①高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。 ②对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21~29，10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32~36，且不得有裂纹或损伤。 （4）金属压型板 1）主控项目 ①金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 ②压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 2）一般项目 压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。 （5）涂装材料 1）主控项目 ①钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 ②钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。 2）一般项目 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。 2、钢结构焊接工程 （1）钢构件焊接工程 1)主控项目 ①焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按期产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘熔和存放。 ②焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 ③施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。 ④设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定： 焊缝质量等级 一 级 二 级 内部缺陷 超声波探伤 评定等级 II III 检验等级 B级 B级 探伤比例 100% 20% 内部缺陷 射线探伤 评定等级 II III 检验等级 AB级 AB级 探伤比例 100% 20% 注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）