洗煤厂运行程序.docVIP

给煤机司机操作规程 一、开车前检查 1、司机接班时应对设备的各个部位及信号、通讯等进行详细的检查，发现问题及时汇报并处理，同时要做好记录。 2、向上班司机了解上班设备运行的各种情况，及时与主控室取得联系。 3、司机应详细检查设备的转动部位紧固件是否完整齐全、牢固。 4、检查皮带中间导料槽各部分是否完好、牢固。 5、检查给煤机滑板及出口有无异物卡堵、煤仓煤的稀湿程度等情况。 6、检查现场安全情况及隐患，确认无误后通知主皮带控制室准备开车。 二、正常开车 1、司机在听到开车信号后，注意观察主皮带起动过程及主皮带运转情况，发现异常情况立即拉闭锁停车，并向主控室汇报。 2、正常运转后，司机应严格执行巡回检查制度，做到勤听、勤查、勤看，随时注意给煤机及主皮带运转情况，发现异常情况，立即停车并与主控室联系好后再处理。 3、皮带与给煤机采用集中控制，给煤机司机为单人多岗，必须加强动态巡回检查。 动态检查如下： （1）、给煤机滑板或激震器的运动情况，是否有卡堵现象，对轮有无串动现象。 （2）、电动机、减速器的声音、温度有无异常。 （3）、给煤机出口有无异物、杂物卡堵。 （4）、电动机、减速器有无振动，机底螺丝有无松动。 4、班中发现有异常情况应先停车，用电话或传呼器通知主控室，停电并闭锁后方可处理，待事故处理完后应立即通知主控室开车。 5、当发现有大块矸、炭、木料、金属材料时，必须立即拉动拉线开关急停，再汇报主控室并清除。清除后，司机应离开转动部位，再通知主控室正常开车。 6、司机不准随意调节煤量，必须按控制室值班人员的要求调整。当发现煤仓煤稀时，司机应适当控制给煤机扇形闸门，减少给煤量，以防跑仓事故发生，并及时通知主控室值班人员。 7、发生堵仓故障时，司机应汇报车间值班干部，严禁进仓处理，以免发生人身事故。处理堵仓时，必须制定专门措施，经有关部门审批后方可进行。 8、不开的给煤机应将开关手把打到“零位”。 9、主控室集中控制有故障时，给煤机司机应就地开车，当前一级皮带停车后，立即停掉给煤机，以免堆煤。 10、处理卡堵时要系保险带，以防用力过大，人员掉入溜槽。 四、停车 1、发现煤仓无煤时，停掉给煤机并汇报主控室。 2、停车后，司机应仔细检查、清理设备卫生和岗位环境卫生，达到标准要求。 3、向接班人员汇报当班运转情况及注意事项。 4、认真填写交接班记录。 除铁器司机技术操作规程 一 运行及检查 1、如要启动设备，可以由集控启动，也可由就地位置启动； （1）、若要就地启动，将控制面板上的转换开关拨到现场位置，按下控制柜面板上的皮带运行启动按钮，卸铁皮带开始运转，同时皮带运行指示灯亮，然后按下控制柜面板上的励磁启动按钮，柜内的主交流接触器吸合，除铁器励磁吸铁，控制柜面板上的励磁指示灯亮，从控制柜面板上的直流电压表和电流表上可以观察到励磁电压及电流的大小。 （2）、若要进行远程集控操作，将控制面板上的转换开关拨到集控位置，集控室收到集控准备信号，然后集控室给上集控启动信号或集控保持信号，除铁器开始励磁吸铁，卸铁皮带也开始运转，同时，集控室收到及皮带运行反馈信号。 二、在运行中，要巡回检查，发现除铁器不励磁，仪表、指示灯无显示等故障要及时汇报，进行处理。 三、当设备需要停机时 （1）、就地停机时，可先按下控制柜面板上的励磁停止按钮，同时控制柜面板上的励磁指示灯灭，励磁电压及电流表上的指针也落回到零；或直接按下皮带停止按钮，卸铁皮带与励磁同时停止，励磁指示灯及皮带运行指示灯同时熄灭。 （2）、当集控停机时，集控室给出集控停止信号或取消集控保持信号，除铁器停止励磁，卸铁皮带也停止运转，同时集控收到的励磁及皮带运行反馈信号也消失。 4、将本岗位的废铁要及时清理、回收，保持岗位整洁。 振动筛司机安全技术操作规程 一、开车前的准备和检查 1、试车前静态检查 （1）、检查安全设施是否齐全、可靠，激振器及其它运转部位油量、油质是否符合要求。 （2）、检查筛板是否破损、松动、堵塞，筛梁、筛箱是否完好。 （3）、检查三角带联轴节弹簧是否完好，松紧适宜有效。 （4）、检查出、入料溜槽有无堵塞、裂纹，各部分螺栓是否齐全紧固，脱泥、脱介筛相关管道、漏斗、阀门是否正常。 （5）、检查控制箱、电话、信号、照明灯具、门窗玻璃及工具是否完好。 （6）、如检查正常，则不做任何记录，如有问题，则立即汇报给厂调度室和车间值班干部，组织人员处理，并做好记录。 （7）、检查现场安全情况，确认无误后，方可操作。 二、试车检查 （1）、在确认静态检查无误后，方可试车检查，启车前需由集控司机把控制方式转化为就地启动。 （2）、启动过程中，司机应密切监视启动情况，发现异常立即停机，并向集控室汇报。 （3）试车检查内容 1）、皮带轮转动是否灵活，各轴承是否发热； 2）、激振器声音有无异常，振幅是否正