连油设备的操作与维护.ppt

前言 2、连续油管设备的组成与维护 2.5控制单元 油管滚筒润滑： 一个旋塞阀，用于控制润滑油管的油量。 注入头链条润滑： 一个按钮气阀，向下按住该扭可润滑注入头链条。 注入头马达控制---扭矩/速度：一个控制注入头马达的减压/调压阀。顺时针旋转会增加速度降低扭矩；逆时针旋转会增加扭矩降低速度。 2、连续油管设备的组成与维护 2.5控制单元 油管滚筒刹车 ：要操作滚筒该阀必须处于“关”。同样，该阀必须处于“关”才能操作注入头。 注入头刹车---手动/自动：该阀必须处于AB 位置注入头才能运用自动刹车进行操作。 注入头方向控制----出/入井：一个3 位阀，用于控制注入头实现连续油管的出入井作业。 2、连续油管设备的组成与维护 2.5控制单元 滚筒压力调节：一个减压/调压阀，用于控制一个远控调压阀，这个远控阀再控制滚筒收、放连续油管的出、入井速度。 注入头压力调节：一个旋塞遥控调压阀，用于控制闭环回路内出入井的液压。 注入头泵控制：一个旋塞减压/调压阀，通过控制泵排量来调节注入头速度。 发动机 转速 2、连续油管设备的组成与维护 2.5控制单元 防喷盒泄压：一个旋塞针阀，可以泄掉已选中的防喷盒回路内（开或关）的液压。 防喷盒快速关闭---#1/#2/关：一个用于选择#1 防喷盒，#2 防喷盒或关闭的3 位阀，用于快速关闭控制。 防喷盒选择--#1/#2：一个3 位阀，用于选择防喷盒进行压力调节。 2、连续油管设备的组成与维护 2.5控制单元 防喷盒压力调节： 一个气压调节阀，用于控制气动液压泵的操作，以增加对防喷盒液压回路的供液压力。 防喷盒#1/#2 –开、中、关：一个3 位阀，用于选择防喷盒的工作位置。针对防喷盒#1 或#2，这些位置都独立工作。 2、连续油管设备的组成与维护 2.5控制单元 注入头链条张力调节： 一个旋塞减压阀，用于调整注入头链条的垂直张力。 链条张力泄压引导：用于把来自于链条张紧调节阀的液压油排到回油管汇，以降低注入头链条回路的压力。 注入头夹紧――建压／泄压：一个３通阀。处在建压位置时，可使液压供应注入头夹紧回路。处于泄压位置时，液压油就回到油箱。该阀必须处于建压位置才能操作注入头夹紧压力调节阀。 2、连续油管设备的组成与维护 2.5控制单元 注入头夹紧压力调节：一个旋塞减压／调压阀，用于增加或降低对注入头夹紧回路的液压供应。该阀必须处于建压位置才能正常工作。 紧急夹紧供应开/关：： 一个两位两通阀。处在“开”时，可以把来自于紧急手泵的液压供应打到压力管汇和注入头夹紧回路。 上、中、下夹紧开／关：两位两通阀，可把液压油打到夹紧回路便于同步或单独作业。 2、连续油管设备的组成与维护 2.6 数据采集及分析单元 井口压力、循环压力、管柱重量（轻与重）、油管深度和速度、排量/体积。 疲劳寿命模拟和跟踪 油管受力和限度模拟 液压模型 报告 2、连续油管设备的组成与维护 2.7 其它辅助单元 视频监控系统 防爆摄像机 照明、发电系统 柴油发电机 3、连续油管设备的操作 连油设备操作 设备操作人员的感触： 1、熟悉设备，明白此类设备操作的关键是什么； 2、作为操作者清楚自己每个技术动作的意义及动作做出后设备反馈回来的信息以及回应。 3、只要是人制造的设备、就不可能100%的可靠。 3、连续油管设备的操作 1、具体到连油设备，其操作的关键是什么？ 简单的说，连油设备的操作关键、就是整个过程，对连续油管的控制。 连续油管施工对于设备操作者来说，其实就是把油管从滚筒上的“弯曲”到注入头的“整直”、“悬放”、“提升”，通过一些“密封”装置入井。反之回收的一个过程。 在这一个过程中，油管会受好几种“力”，设备操作者针对这几种“力”，始终把油管控制在“可控”的范围内就行了。 3、连续油管设备的操作 2、清楚自己每个技术动作的意义及动作做出后设备反馈回来的信息以及回应。 以连油设备加防喷盒压力这个操作动作来说明； 防喷盒未泄露或未有造成泄露趋势，这个动作多余、并且有害。 发现防喷盒轻微泄漏、调节。调节动作开始时、操作者就应该观察防喷盒液压压力表、得到第一个反馈；压力如期增加，就应该观察防喷盒泄漏纠正、得到第二个反馈。 而每一个反馈是否正确决定了下一步的处理方法，而且这些反馈通常是有次序要求的。 3、连续油管设备的操作 3、只要是人制造的设备、就不可能100%的可靠。 做为设备操作人员、永远心里要有设备出现问题后的后备应急方案；而最好的操作方法是能预防问题发生（这里不是指检查、保养，单纯说操作）；以对油管在入井过程中链条夹紧压力的操作举例： 常见的操作方法：3个全开； 理由：调节夹紧力方便；如发生溜管，控制快捷； 3、连续油管设备的操作 4个全开操作方法的实际危害。 注入头夹紧――