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钳工工艺
钳工工艺钳工实训教案 (24学时)教学目的(1)了解钳工工作在机械制造及维修中的作用。(2)掌握划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用。(3)了解刮研、錾削的方法和应用。(4) 了解钻床的大致结构和操作方法;了解扩孔、铰孔和锪孔的方法。(5)了解机械部件装配的基本知识。(6)了解钳工工作的安全技术。1、概述方式老师边讲授边演示时间0.5学时一、概述钳工是手持工具对工件进行金属切削加工的一种方法。钳工是复杂、细致、工艺技术要求高、实践能力强的工种。其基本操作有划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨及装配、拆卸和修理等。钳工的应用范围如下:1)加工前的准备工作:如清理毛坯,在工件上划线等。2)在单件或小批生产中,制造一些一般的零件。3)加工精密零件:如锉样板、刮削或研磨机器和量具的配合表面等。4)装配、调整和修理机器等。钳工工具简单,操作灵活。可以完成用机械加工不方便或难以完成的工作。因此,尽管钳工操作的劳动强度大,加工质量的机遇性大,生产效率低,但在机械制造业中,既历史悠久又充满活力的不可缺少的重要工种之一。二、钳工工作台和虎钳钳工的一些基本操作主要在由工作台和虎钳组成的工作地来完成的。1、钳工工作台钳工工作台,可简称钳台或钳桌,它一般是有坚实木材制成的,也有用铸铁件制成的,要求牢固和平稳,台面高度为800~900毫米,其上装有防护网。2、虎钳虎钳是夹持工件的主要工具。虎钳有固定式和回转式两种。虎钳大小用钳口的宽度表示,常用的为100~150毫米。虎钳的主体由铸铁制成,分固定和活动两个部分,虎钳的张开或合拢,是靠活动部分一根螺杆与固定部分内的固定螺母发生螺旋作用而进行的。虎钳座用螺栓紧固在钳台上。对于回转式虎钳,虎钳的底座的连接靠两个锁紧螺钉的紧合,根据需要,松开锁紧螺钉,便可作人为的圆周旋转。使用虎钳时,应注意如下几点:1)工件应夹持在虎钳钳口的中部,以使钳口受力均匀。2)虎钳夹持工件的力,只能尽双手的力扳紧手柄,不能在手柄上加套管子或手锤敲击,以免损坏虎钳内螺杆或螺母上的螺纹。3)夹持工件的光洁表面时,应垫铜皮加以保护。4)锤击工件可以在砧面上进行,但锤击力不能太大,否则会使虎钳受到损害。5)虎钳内的螺杆、螺母及滑动面应经常加油润滑。2、加工钳工方式老师边讲授边演示、学生边听边看、操作练习,老师指导时间14.5学时一、划线划线是根据图纸要求,在毛坯或半成品上划出加工界线的一种操作。其作用是确定工件上各加工面的加工位置,作为加工工件或安装工件的依据;在单件或小批生产中,借划线来检查毛坯的尺寸,合理分配各加工表面的余量。划线可分为平面划线,即在工件的一个平面上划线;立体划线,亦即在长、宽、高3个方向上划线。1划线工具及其用法常用的划线工具及其用途如下。①划线平板划线的基准工具是划线平板,。②方箱、用于夹持较小的工件,方箱上各相邻的两面均互相垂直,在乎板上翻转方箱,便可以在工件表面上划出互相垂直的线。③V型架用在平板上支承圆柱形工件,使工件轴线与平板平行。④千斤顶是在乎板上支承较大及不规则工件用的。⑤划针是用来在工件表面上划线的。⑥划卡主要是用来确定轴和孔的中心位置的。⑦划规是平面划线作图的主要工具。⑧样冲用来在工件的划线上打出样冲眼,以备所划的线模糊后,仍能找到原线位置;在划圆及钻孔前,也应在其中心打定中心样冲眼。⑨划线盘用于立体划线的主要工具。还可用划线盘对工件进行找平。⑩高度游标尺高度游标尺是由高度尺和划线盘组合而成。它是精密工具,用于半成品(光坯)划线,不允许用它划毛坯。要防止碰坏硬质合金划线头。⑩量具划线常用的量具有钢尺、高度尺及直角尺。高度尺是由钢直尺与高度尺架等组成,2划线基准用划线盘划各水平线时,应选定某一基准作为依据,并以此来调节每次划针的高度,这个基准称为划线基准。一般选重要孔的中心线为划线基准,或选零件图上尺寸标注基准线为划线基准。若工件上个别平面已加工过,则应以加工过的平面为划线基准。3划线步骤划线包括平面划线和立体划线。立体划线相对复杂,主要包括以下步骤。①研究图纸,确定划线基准。检查毛坯是否合格。②清理毛坯上的疤痕和毛刺等。在划线部分涂上涂料,铸、锻件用大白浆,已加工面用紫色(龙胆紫加胶和酒精)或绿色(孔雀绿加虫胶和酒精)涂料。用铅块或木块堵孔,以确定孔的中心位置。③支承及找正工件,④划出划线基准,再划出其他水平线。⑤翻转工件,找正,划出互相垂直的线。⑥检查划出的线是否正确,最后打样冲眼。划线操作时应注意以下事项。①工件支承要稳妥,以防滑倒或移动。②在一次支承中,应把需要划出的平行线划全,以免再次支承补划,造成误差。③应正确使用划针、划针盘、高度游标尺以及直角尺等划线工具,以免产生误差。二、锯削(重点)锯削是用手锯锯断金属材料或在工件上切槽的操作。1、锯削工具及
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