破络预处理-中和沉淀工艺处理含铜电镀废水.pdfVIP

南京市政 2007年第4期(总第82期) 破络预处理一中和沉淀工艺处理含铜电镀废水 宁 蔚t施卫红z 周正华t (1南京市排水管理处，210024；2江苏省城市规划设计研究院，南京 210024) 摘 要：电镀废水含有大量的重金属离子和有机物，成分复杂，且水量和浓度波动较大，处理难度较大。印制电 路板生产过程中显影废水络合废水Cu 浓度相对较高，水量小，且通过普通加碱沉淀的方法无法有效去除，而 其他废水的Cu2~浓度较低，水量大。因此，将废水分类收集，分别处理。一类高浓度废液，为显影废水和络合废 水，首先通过破络剂破络的方式进行破络预处理，并采用线性调节PH值，使PH控制将更加平稳，经破络预处 理后的废水再经中和沉淀处理后排放。另一类为漂洗废水，污染物浓度较低，直接进入中和沉淀系统处理。酸 化产生的浮渣与沉淀池污泥分别处理，经压滤脱水后，泥饼外运填埋。通过破络预处理一中和沉淀工艺处理含 铜废水，能有效去除含铜物质和有机物，达到出水要求Cu2~2mg／1，COD500mg／L。 关键词：含铜电镀废水；破络；中和沉淀；分类收集；分别处理 根据该厂生产运行隋况，水质隋况如下： 1项目概况 ①漂洗废水：排水量每天约1000—1200 m3， 污染物浓度相对较低，其中COD~50—400 mg／l， 某印制电路板生产厂是一家生产高质量 Cu2+2mg／1，SS100—300 mg／l，生产排放废水PH值 PCB线路板的大型企业。配套建有规模1000m3／d 6-9； 污水处理站一座，采用传统地化学沉淀工艺集中 ②高浓度废液：排水量每天400-600 m3，污 处理厂区排放的含铜电镀废水。 染物浓度相对较高，其中CODcr3000--6000mg／1， 由于生产规模不断扩大，生产排放废水量大幅 Cu2+60—70mg／1，SS500--~300 mgn，PH值2 。 度增加，现有处理能力已不能满足生产需要，时有 排放废水不达标的现象，因此对污水处理站进行扩 3处理水量及要求 容改造。 污水处理站扩容改造后，处理水量为 2废水的来源和水质特点 1800mZ／d。由于该废水经预处理后排入市政污水 管道进入城市污水处理厂集中处理，因此处理后 印制电路板制造技术是一项非常复杂的、综 的排放废水须达到 《污水综合排放标准》 合性高的加工技术。可分为干法加工和湿法加工 (GB8978—1996)三级标准，即：COD500mg／L， 过程，尤其在湿法加工工程中，需采用大量的水， CuZ~2mg／1，SS400mg／L，PH值6-9。 因而生产废水中含有大量的重金属铜离子和少 量的镍、锡、金、银、氨、有机物及有机络合物等， 4废水的主要处理技术及比选 成分复杂，处理难度较大。而其中铜的产生主要 来源于沉铜、全板电镀铜、图形电镀铜、蚀刻以及 目前电镀废水的主要处理技术有：化学沉 各种印制板前处理工序。按其成份，可分为废液 淀、电解法、溶剂萃取法、吸附法、膜分离技术、离 和漂洗废水。根据废水处理达到国家规定的排放 子交换处理法、生物处理技术等。 标准：铜及其化合物的最高允许排放浓度为 ①化学沉淀法一使水中呈溶解状态的重金 2mg／l(按铜计)，必须对印制电路板含铜电镀废水 属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括 进行处理。 中和沉淀法和硫化物沉淀法等。中和沉淀法即是 收稿日期：2007