V带-展开式二级斜齿圆柱-联轴器.docx

目录第一部分课程设计任务书31.1设计题目31.2减速器设计步骤3第二部分传动装置总体设计方案32.1传动方案32.2该方案的优缺点3第三部分电动机选择43.1选择电动机的类型43.2确定传动装置的效率43.3选择电动机参数43.4确定电动机型号43.5确定传动装置的总传动比和分配传动比5第四部分计算传动装置运动学和动力学参数64.1电动机输出参数64.2高速轴Ⅰ的参数64.3中间轴Ⅱ的参数64.4低速轴Ⅲ的参数74.5工作机轴的参数7第五部分普通V带设计计算8第六部分减速器高速级齿轮传动设计计算126.1选精度等级、材料及齿数126.2按齿面接触疲劳强度设计126.3确定传动尺寸146.4校核齿根弯曲疲劳强度156.5计算齿轮传动其它几何尺寸166.6齿轮参数和几何尺寸总结16第七部分减速器低速级齿轮传动设计计算177.1选精度等级、材料及齿数177.2按齿面接触疲劳强度设计177.3确定传动尺寸197.4校核齿根弯曲疲劳强度207.5计算齿轮传动其它几何尺寸217.6齿轮参数和几何尺寸总结21第八部分轴的设计228.1高速轴设计计算228.2中间轴设计计算288.3低速轴设计计算34第九部分滚动轴承寿命校核409.1高速轴上的轴承校核409.2中间轴上的轴承校核419.3低速轴上的轴承校核42第十部分键联接设计计算4310.1高速轴与大带轮键连接校核4310.2中间轴与低速级小齿轮键连接校核4310.3中间轴与高速级大齿轮键连接校核4410.4低速轴与低速级大齿轮键连接校核4410.5低速轴与联轴器键连接校核44第十一部分联轴器的选择4411.1低速轴上联轴器44第十二部分减速器的密封与润滑4512.1减速器的密封4512.2齿轮的润滑4512.3轴承的润滑45第十三部分减速器附件4613.1油面指示器4613.2通气器4613.3放油孔及放油螺塞4613.4窥视孔和视孔盖4713.5定位销4713.6启盖螺钉4713.7螺栓及螺钉47第十四部分减速器箱体主要结构尺寸48第十五部分设计小节49第十六部分参考文献49第一部分课程设计任务书1.1设计题目设计展开式二级斜齿圆柱减速器，拉力F=6000N，速度v=0.94m/s，直径D=300mm，每天工作小时数：16小时，工作寿命：10年，工作天数（每年）：300天，1.2减速器设计步骤 1.总体设计方案 2.选择电动机 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 4.计算传动装置的运动和动力参数 5.V带设计 6.减速器内部传动设计 7.传动轴的设计 8.滚动轴承校核 9.键联接设计 10.联轴器设计 11.润滑密封设计 12.箱体结构设计第二部分传动装置总体设计方案2.1传动方案传动方案已给定，前置外传动为普通V带传动，减速器为展开式二级圆柱齿轮减速器。2.2该方案的优缺点由于V带有缓冲吸振能力，采用 V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V 带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。展开式二级圆柱齿轮减速器由于齿轮相对轴承为不对称布置，因而沿齿向载荷分布不均，要求轴有较大刚度。第三部分电动机选择3.1选择电动机的类型按照动力源和工作条件，选用Y系列全封闭自扇冷式结构三相异步电动机，其额定电压为380V。3.2确定传动装置的效率查表得：联轴器的效率：η1=0.99一对滚动轴承的效率：η2=0.99闭式圆柱齿轮的传动效率：η3=0.98普通V带的传动效率：η4=0.96工作机效率：ηw=0.97传动装置总效率3.3选择电动机参数工作机所需功率为3.4确定电动机型号电动机所需额定功率:工作转速：经查表按推荐的合理传动比范围，V带传动比范围为：2--4二级圆柱齿轮减速器传动比范围为：8--40因此理论传动比范围为：16--160。可选择的电动机转速范围为nd=ia×nw=(16--160)×59.87=958--9579r/min。进行综合考虑价格、重量、传动比等因素，选定电机型号为：Y132M-4的三相异步电动机，额定功率Pen=7.5kW，满载转速为nm=1440r/min，同步转速为nt=1500r/min。方案电动机型号额定功率（kW）同步转速（r/min）满载转速（r/min）1Y160L-87160M-67.510009703Y132M-47.5150014404Y132S2-27.530002900电机尺寸中心高外形尺寸地脚安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸键部位尺寸HL×HDA×BKD×EF×G132515×315216×1781238×8010×333.5确定传动装置的总传动比和分配传动比（1）总传动比的计算由选定的电动机