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掺聚丙烯微纤维（钢纤维）湿喷混凝土 施工工法 中国水利水电第十四工程局 二00七年五月 审查：和孙文 校核： 杨元红、徐萍、沈嗣元 编制：沈嗣元 王红军 王荣富 王 斌 杨元红 目 录 1．前言 1 2．工法特点 1 3．适用范围 1 4．工艺原理 1 5．施工工艺流程及操作要点 2 5.1施工工艺流程 2 5.2操作要点 2 5.2.1准备工作 2 5.2.2喷混凝土施工 2 5.3 强度试验与厚度检查 3 6．材料与设备 4 6.1原材料 4 6.1.1水泥 4 6.1.2骨料 4 6.1.3水 4 6.1.4速凝剂 4 6.1.5聚丙烯微纤维 4 6.1.6钢纤维 5 6.2机具设备 5 7．质量控制 5 8．安全措施 5 9．环保措施 6 10．效益分析 6 10.1 经济效益 6 10.2 社会效益 6 11．应用实例 7 11.1 实例1 7 11.1.1 工程概况 7 11.1.2 施工情况 7 11.1.3工程监测与结果评价 7 11.2 实例2 8 11.2.1 工程概况 8 11.2.2 施工情况 8 11.2.3工程监测与结果评价 8 11.3 实例3 8 11.3.1 工程概况 8 11.3.2 施工情况 8 11.3.3工程监测与结果评价 8 掺聚丙烯微纤维（钢纤维）湿喷混凝土施工工法 中国水利水电第十四工程局 沈嗣元 王红军 王荣富 王 斌 杨元红 1．前言 在地下各类洞室的开挖支护施工中，一般遵循“新奥法”适时支护原则，使其洞室围岩自稳联合受力。湿喷射聚丙烯微纤维（钢纤维）混凝土在洞室开挖支护施工中发挥十分有效的作用，但因地下洞室具有空气流通性较弱、自身净化能力低，工作面空间狭窄等环境特点，如何保证地下洞室在开挖施工中具有良好施工环境，并适时支护发挥作用，是该施工的技术难点。传统的普通喷射混凝土技术存在结构强度低、容易产生裂缝等特性。 中国水利水电第十四工程局在所承建的大型地下工程施工中不断总结及改善洞室开挖支护技术，在龙滩、小湾、三峡、溪洛渡等大型水电站导流洞、地下厂房、主变室和尾水隧洞等地下工程中均成功采用技术先进、工艺成熟的湿喷射聚丙烯微纤维（钢纤维）混凝土施工工艺，增强了洞室围岩支护力，加快了施工进度，并解决了传统的（干喷）普通混凝土喷护工艺强度低、容易产生裂缝的弱点，具有技术先进性，并有明显的社会效益和经济效益。 2．工法特点 2.1 湿喷射聚丙烯微纤维（钢纤维）混凝土是在普通混凝土中掺入聚丙烯微纤维或钢纤维，使其抗裂、抗拉、抗压性能增强，使得洞室围岩支护有效增加，确保工程快速、安全、有效施工。 2.2 湿喷混凝土与干喷混凝土相比，各种力学指标都有较大的提高，在公路、交通、水利水电等地下洞室锚喷支护施工中，湿喷混凝土有效地解决了粉尘浓度高和回弹损失量大的难题。 3．适用范围 适用于洞室的喷支护，目前已广泛应用于边坡支护工程。.0×3.0m的间距作好喷聚丙烯微纤维（钢纤维）混凝土厚度标记。 2、作业班组先自己认真检查，自检合格后，班组填写好验收记录表报送二检验收；二检验收合格后报三检验收；经监理工程师验收合格，仓面准备就绪。 3、喷混凝土台车开机前准备工作 1）、喷射开始，先对喷车送风和水，并检查和调整风与水的压力。 2）、检查速凝剂箱液面高度，根据喷射混凝土量添加速凝剂； 3）、转动速凝剂调节表盘，使速凝剂添加量符合混凝土配合比； 4）、检查压力控制器的动作压力是否与输送距离等有关参数相适应； 5）、连接混凝土管、出料弯管、喷嘴、连接砼输送软管； 6）、合上电路总开关，检查电压是否正常； 7）、启动计量泵，观察吸人管内液体流动是否正常； 8）、用水灰比为1:2的净水泥浆润滑喷车的料斗及输料管路。 5.2.2喷混凝土施工 1、 喷混凝土料的拌和 按照设计配合比配料，先投入碎石，然后投入纤维(水溶性胶合剂粘结成束)可先用清水浸泡分解成单根），再投入砂子搅拌两分钟，使纤维充分打开，然后投入水泥和水按常规工艺搅拌均匀即可使纤维充分混。2、 喷射混凝土操作 1)、喷嘴垂直对着受喷面，按照“湿喷机操作”开启湿喷机； 2)、连续上料，保持料斗内料满，并在料斗口上设一活动的15mm孔径筛网，避免超粒径骨料进人机内； 3)、喷射部分顺序:应分段、分部、分块、自下而上进行，喷射前个别受喷面凹洼处，应先喷找平； 4)、喷射操作时，喷嘴与受喷面的距离应保持在1.5 m～2.0 m，此时回弹量最低，压实性最好。喷头与受喷面的距离太近时，压缩空气会将刚粘在受喷面上的混凝土拌合料吹走，使粗骨料的回弹量增加，同时喷头与受喷面的距离还取决于拌合料的骨料粒径、颗粒级配、气压和配料的输送距离，操作手操作时可根据实际情况调节两者间的距离，直到达到最低的回弹量。 5)、喷射角度 喷嘴与受喷面的垂线夹角